Please use this identifier to cite or link to this item:
https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/43205| Title: | Sistema de envasamento automatizado |
| Other Titles: | Automated filling system |
| Authors: | SANTOS, Mauricio Bueno dos PEREIRA, Gustavo Alves AGUERA, Gustavo Henrique de Assis SPIGARIOL, Guilherme Pancracio SOUZA, João Pedro de |
| Advisor: | WATANABE, Rodrigo Horikawa |
| type of document: | Artigo Científico |
| Keywords: | Automação industrial;Envasamento de bebidas;Processos industriais;Processos de fabricação |
| Issue Date: | 4-Dec-2025 |
| Publisher: | 264 |
| Citation: | SANTOS, Mauricio Bueno dos; PEREIRA, Gustavo Alves; AGUERA, Gustavo Henrique de Assis; SPIGARIOL, Guilherme Pancracio; SOUZA, João Pedro de. Sistema de envasamento automatizado, 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Curso Técnico em Automação Industrial) - Escola Técnica Estadual "Armando Pannunzio", Sorocaba, 2025. |
| Abstract: | Este projeto descreve a criação de um sistema automatizado para o envasamento de garrafas, projetado para simular uma fase crucial das linhas de produção de bebidas industriais. A automação desse tipo de processo tem se destacado em resposta aos desafios enfrentados pela sociedade atual, como a demanda crescente por eficiência na produção, a necessidade de minimizar desperdícios, a busca por maior segurança alimentar e a exigência de padronização em larga escala. Esses desafios incentivam a implementação de tecnologias capazes de realizar tarefas repetitivas com elevado nível de precisão, confiabilidade e controle, diminuindo a necessidade de mão de obra em atividades que demandam rigor operacional. O sistema criado é organizado em uma base rotativa com quatro posições, duas esteiras transportadoras, um reservatório para o líquido, uma bomba de combustível, dois motores de vidro elétrico, um motor de passo e um conjunto de sensores ópticos encarregados de identificar e acompanhar as garrafas durante as etapas. Na primeira etapa, uma esteira transporta a garrafa até a base rotativa. Na segunda etapa, acontece o processo de dosagem, em que a bomba de combustível, conectada a um dosador, move o líquido do reservatório para dentro da garrafa. Na terceira estação, um atuador remove a garrafa da base giratória e a coloca sobre a segunda esteira, que é encarregada de concluir o ciclo e emitir um sinal sonoro (buzzer) indicando a continuidade do processo. Um Controlador Lógico Programável (CLP) gerencia todo o sistema, sendo responsável pela lógica sequencial, leitura dos sensores e ativação dos atuadores. A metodologia empregada incluiu as fases de planejamento dos componentes, montagem mecânica e elétrica, programação no CLP e execução de testes práticos, possibilitando a análise do comportamento das variáveis implicadas no processo de envase automatizado. A criação desse protótipo demonstra a importância da automação industrial em um contexto em que empresas e instituições procuram soluções para melhorar a produtividade, diminuir erros e promover ambientes de trabalho mais seguros. Além disso, o estudo ressalta desafios significativos do presente, como a demanda por profissionalização técnica, a atualização de pequenas e médias indústrias e a implementação de processos mais inteligentes e sustentáveis, que cumpram os requisitos técnicos e econômicos de um mercado em mudança. |
| URI: | https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/43205 |
| Appears in Collections: | Trabalhos de Conclusão de Curso |
Files in This Item:
| File | Description | Size | Format | |
|---|---|---|---|---|
| banner_mtec_automaçaoindustrial_2025_2_mauriciobuenodossantos_sistemadeenvasamentoautomatizado.pdf | 807.61 kB | Adobe PDF | View/Open | |
| mtec_automaçaoindustrial_2025_2_mauriciobuenodossantos_sistemadeenvasamentoautomatizado.pdf | 482.46 kB | Adobe PDF | View/Open | |
| mtec_automaçaoindustrial_2025_2_mauriciobuenodossantos_sistemadeenvasamentoautomatizado_TA.pdf Restricted Access | 459.55 kB | Adobe PDF | View/Open Request a copy |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.