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dc.contributor.advisorWATANABE, Rodrigo Horikawa-
dc.contributor.authorSANTOS, Mauricio Bueno dos-
dc.contributor.authorPEREIRA, Gustavo Alves-
dc.contributor.authorAGUERA, Gustavo Henrique de Assis-
dc.contributor.authorSPIGARIOL, Guilherme Pancracio-
dc.contributor.authorSOUZA, João Pedro de-
dc.date.accessioned2026-04-09T12:40:56Z-
dc.date.available2026-04-09T12:40:56Z-
dc.date.issued2025-12-04-
dc.identifier.citationSANTOS, Mauricio Bueno dos; PEREIRA, Gustavo Alves; AGUERA, Gustavo Henrique de Assis; SPIGARIOL, Guilherme Pancracio; SOUZA, João Pedro de. Sistema de envasamento automatizado, 2025. Trabalho de Conclusão de Curso (Curso Técnico em Automação Industrial) - Escola Técnica Estadual "Armando Pannunzio", Sorocaba, 2025.pt_BR
dc.identifier.urihttps://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/43205-
dc.description.abstractEste projeto descreve a criação de um sistema automatizado para o envasamento de garrafas, projetado para simular uma fase crucial das linhas de produção de bebidas industriais. A automação desse tipo de processo tem se destacado em resposta aos desafios enfrentados pela sociedade atual, como a demanda crescente por eficiência na produção, a necessidade de minimizar desperdícios, a busca por maior segurança alimentar e a exigência de padronização em larga escala. Esses desafios incentivam a implementação de tecnologias capazes de realizar tarefas repetitivas com elevado nível de precisão, confiabilidade e controle, diminuindo a necessidade de mão de obra em atividades que demandam rigor operacional. O sistema criado é organizado em uma base rotativa com quatro posições, duas esteiras transportadoras, um reservatório para o líquido, uma bomba de combustível, dois motores de vidro elétrico, um motor de passo e um conjunto de sensores ópticos encarregados de identificar e acompanhar as garrafas durante as etapas. Na primeira etapa, uma esteira transporta a garrafa até a base rotativa. Na segunda etapa, acontece o processo de dosagem, em que a bomba de combustível, conectada a um dosador, move o líquido do reservatório para dentro da garrafa. Na terceira estação, um atuador remove a garrafa da base giratória e a coloca sobre a segunda esteira, que é encarregada de concluir o ciclo e emitir um sinal sonoro (buzzer) indicando a continuidade do processo. Um Controlador Lógico Programável (CLP) gerencia todo o sistema, sendo responsável pela lógica sequencial, leitura dos sensores e ativação dos atuadores. A metodologia empregada incluiu as fases de planejamento dos componentes, montagem mecânica e elétrica, programação no CLP e execução de testes práticos, possibilitando a análise do comportamento das variáveis implicadas no processo de envase automatizado. A criação desse protótipo demonstra a importância da automação industrial em um contexto em que empresas e instituições procuram soluções para melhorar a produtividade, diminuir erros e promover ambientes de trabalho mais seguros. Além disso, o estudo ressalta desafios significativos do presente, como a demanda por profissionalização técnica, a atualização de pequenas e médias indústrias e a implementação de processos mais inteligentes e sustentáveis, que cumpram os requisitos técnicos e econômicos de um mercado em mudança.pt_BR
dc.description.sponsorshipCurso Técnico em Automação Industrialpt_BR
dc.language.isopt_BRpt_BR
dc.publisher264pt_BR
dc.subjectAutomação industrialpt_BR
dc.subjectEnvasamento de bebidaspt_BR
dc.subjectProcessos industriaispt_BR
dc.subjectProcessos de fabricaçãopt_BR
dc.subject.otherControle e Processos Industriaispt_BR
dc.titleSistema de envasamento automatizadopt_BR
dc.title.alternativeAutomated filling system-
dc.typeArtigo Científicopt_BR
dcterms.typeBannerpt_BR
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