Redução de custos e otimização produtiva: substituição de peças metálicas por polímeros reciclados em processos de injeção automatizada

Abstract

Este trabalho analisa os impactos da substituição de travas de segurança em zamak por polímero ABS virgem ou 100% reciclado na produção de componentes para tornos normatizados pela NR-12 em escolas técnicas. Adotando a metodologia de pesquisa-ação, foram diagnosticadas falhas recorrentes nas peças metálicas devido a sobrecargas mecânicas, seguidas de planejamento, desenvolvimento de protótipos via modelagem CAD e injeção plástica, e validação em unidade piloto. Os resultados revelam redução de custos em até 99,47%, eliminação de etapas pós produção (rebarbação, lixamento, jateamento e galvanoplastia), menor consumo energético (187,8% inferior) e emissões de CO₂ até 522,78% menores com ABS reciclado. A peça em ABS demonstrou maior durabilidade, flexibilidade e facilidade de reposição pelo operador, sem comprometer a segurança. Apesar de limitações como testes em uma única unidade e dados parcialmente subjetivos, a solução é viável e replicável em outros componentes eletromecânicos sujeitos a desgaste intenso, promovendo sustentabilidade, otimização produtiva e economia em instituições educacionais e industriais.