Poka Yoke: mecanismo de segurança para evitar erro humano

Abstract

O estudo tratado neste trabalho de conclusão é sobre o sistema Poka Yoke, que trata de um sistema a prova de erros, onde o objetivo é evitar que produtos defeituosos sigam o processo de produção na empresa, como será descrever abaixo ele não é somente utilizado em empresas, mas também em diversas áreas. Na empresa ele ajuda os operadores evitarem falhas, diminuindo os desperdícios e otimizando tempo. aumentando a produtividade, em alguns casos ele interrompe o processo produtivo com alertas e outros casos ele só alerta mais não interrompe o processo. Na manufatura os métodos e objetivos são bem claros, totalizando 06 métodos e com objetivo em comum, porém de diversas formas, de evitar falhas e ser aprova de erros. Esse conceito surgiu em empresas japonesas, que acreditava que erros humanos são inevitáveis. Ele se apresenta em forma de dispositivos simples ou tecnológico. Na área de prestação de serviço também se faz presente já que o cliente e o fornecedor não necessariamente tenham conhecimento do sistema. Realizamos estudos de casos em várias áreas, como na Hospitalar é utilizado código de cores para evitar erros e confusões na aplicação de medicamentos, cintas como nome dos medicamentos na aplicação de anestesias, checklist para que as atividades tenham uma sequência, praticamente a gestão visual nessa área é muito utilizada até para gerenciar movimentação de equipamentos, concluindo que nessa área é utilizado o Poka Yoke de prevenção. Em nossa residência temos um Poka Yoke de segurança, um disjuntor é um dispositivo que interrompe o fornecimento de energia caso aja alguma anomalia da distribuição de energia, essa interrupção pode ser manualmente para uma manutenção a ser realizada. Em uma linha de produção ele é utilizado em um equipamento (com instalação de software) que garante a precisão necessária que esse equipamento surtira em uma montagem, nesse caso, evitando que ocorra uma falha no processo antes da finalização do produto, que posteriormente seria detectado nos testes finais. Um dispositivo utilizado para somente alertar que algo está acontecendo fora do padrão especificado, mas que no momento não aplicara uma perda imediata, mas é necessário para uma melhorar a rastreabilidade de ocorrências é o Poka Yoke de detecção. Na área de produção também existe um Poka Yoke que impede o posicionamento errado de uma peça, como se fosse de passagem, a finalidade dele é evitar que na entrada e na saída ocorra erro de posição, esse tipo de dispositivo para a produção. 4 Foi realizada uma pesquisa na instituição de ensino e em uma empresa sobre o conhecimento sobre esse sistema, ficando bem claro, que muito não tinham conhecimento dessa ferramenta, e outros nem sabiam que é uma ferramenta que garante a qualidade de um produto e nos ajuda a evitar erros.

The study addressed in this thesis is about the Poka Yoke system, which deals with an error-proofing system. The objective is to prevent defective products from continuing the production process in the company. As described below, it is not only used in companies but also in various fields. In the company, it helps operators avoid mistakes, reduce waste, optimize time, and increase productivity. In some cases, it interrupts the production process with alerts, while in other cases, it only alerts without interrupting the process. In manufacturing, the methods and objectives are clear, totaling six methods with a common goal of preventing failures and being error-proof. This concept originated in Japanese companies, which believed that human errors are inevitable. It is implemented through simple or technological devices. It is also present in the service industry, as the client and the supplier may not necessarily be aware of the system. We conducted case studies in various areas. For example, in the healthcare sector, color coding is used to prevent errors and confusion in medication administration, labels are used to identify medications in anesthesia administration, and checklists are used to ensure sequential activities. Visual management is extensively used in this area, even to manage equipment movement, concluding that prevention Poka Yoke is utilized in this field. In our households, we have a safety Poka Yoke, such as a circuit breaker, which interrupts the power supply in case of any anomalies in the distribution of electricity. This interruption can be manually triggered for maintenance purposes. In a production line, it is used in equipment (with software installation) that ensures the necessary accuracy for an assembly, thereby preventing any process failures before the product is completed, which would later be detected during final testing. A device used only to alert that something is happening outside the specified standard, but does not cause immediate loss, is the detection Poka Yoke. In the production area, there is also a Poka Yoke that prevents incorrect positioning of a part, as if it were a passage. Its purpose is to avoid positioning errors at the entry and exit points. Such devices are used in production. 6 A survey was conducted in an educational institution and a company to assess knowledge about this system. It became clear that many were not familiar with this tool, and others did not even know that it is a tool that ensures product quality and helps us avoid errors.