Estudo dos efeitos da adição de óxido de titânio na soldagem por arco submerso

Abstract

O Processo de Soldagem por Arco Submerso é comumente utilizado na indústria, desde a siderúrgica até as gigantes marítimas. Mesmo sendo um dos processos de soldagem por fusão com maior produtividade, o mercado tem inovado constantemente focando principalmente em redução de custos e competitividade, com isso o surgimento de técnicas como a adição de pó metálico ao processo de soldagem por Arco Submerso cresce cada vez mais e busca melhor fusão do material base (MB) com o metal de adição, melhor acabamento e diminuição de diluição e penetração. Pensando nisso, este trabalho foi desenvolvido buscando analisar a influência da adição de Óxido de Titânio (TiO2) no Processo de Soldagem por Arco Submerso. O trabalho foi realizado nas dependências da Fatec Pindamonhangaba, três corpos de prova foram submetidos a análise metalográfica e de espectrometria, sendo eles: CP 01, CP 02 e CP 03. O CP 01 não recebeu a adição de TiO2 pois ele será a base de comparação, o CP 02 teve TiO2 adicionado à frente do arco elétrico e o CP 03 teve o TiO2 misturado ao fluxo numa proporção de 50% / 50%. A soldagem foi executada com os seguintes parâmetros: 29 Volts; 500 ampères; 36 cm/min de velocidade de soldagem; 25 mm de distância do bico de contato; e diâmetro do arame de 2,38 mm. A análise metalográfica mostrou que a adição de TiO2 nos CPs 02 e 03 contribuiu para a diminuição da Zona Termicamente Afetada (ZTA) e consequentemente a diminuição da diluição (apenas no CP 02) e penetração de solda. O TiO2 não influenciou a microestrutura e a espectroscopia dos CPs 02 e 03, sendo os microconstituintes e elementos presentes os mesmos normalmente já observados.