Um framework para implantação do STP em centros de distribuição

Abstract

O conceito lean tem suas raízes na produção em massa, oriundo da indústria automotiva e mais famoso com a Toyota no Japão. Depois da Segunda Guerra Mundial com um país destruído e uma economia abalada, adota-se como estratégia operacional a busca e eliminação de desperdícios e a melhoria contínua, que é nomeado como Sistema Toyota de Produção (STP) ou Lean Manufacturing (manufatura enxuta). A adoção dos métodos de melhoria contínua e cultura enxuta, utilizadas em indústrias, tem sido pouco documentada nos Centros de Distribuição e pela análise bibliométrica revelou tal gap de pesquisa. Soma-se a isso, o fato se que esses métodos são difíceis de implementar em empresas do setor de distribuição, devido à alta variação da demanda pelos clientes, o elevado grau de participação humana e a repetição de atividades mecânicas nos processos. O presente trabalho tem por objetivo apresentar um framework para adotar práticas enxutas em um Centro de Distribuição. O relato de experiência apresentado foi utilizado como mapa mental para desenvolver, testar e refinar a metodologia, culminando no estabelecimento de um framework, para implantação do Sistema Toyota de Produção em Centros de Distribuição de qualquer natureza. O relato de experiência apresentou os resultados da implantação do STP em um Centro de Distribuição, onde se destacam o aumento da eficiência operacional (produtividade, espaço e fluxo), redução de estoques, aumento na confiabilidade e disponibilidade de unidade de manutenção de estoque (SKU = Stock Keeping Unit), e nível de atendimento.

The lean concept has its roots in mass production, originally in the automotive industry and most famous with Toyota in Japan. After the Second World War with a destroyed country and a shaken economy, it adopts as operational strategy the search and elimination of waste and continuous improvement, which is named Toyota Production System (TPS) or Lean Manufacturing. The adoption of methods of continuous improvement and lean culture, used in industries, has been poorly documented in the Distribution Centers, through bibliometric analysis has revealed such a research gap. Added to that, the fact is these methods are difficult to implement in companies in the distribution sector, due to the high variation in customer demand, the high degree of human participation and the repetition of mechanical activities in the processes. The present work aims to present a framework to adopt lean practices in a Distribution Center. The presented report of experience was used as a mental map to develop, test and refine the methodology, culminating in the establishment of a framework to implement the Toyota Production System in Distribution Centers of any business. The report of experience presented the results of the STP implementation in a Distribution Center, which highlights the increase of operational efficiency (productivity, space and flow), inventory reduction, reliability increase and availability of stock keeping unit (SKU), and service level.