Estudo do aporte térmico na Soldagem Dissimilar entre os Aços EN 10149-2 S700MC e ASTM A36 utilizando arame Metal Cored no modo Robotizado

Abstract

Este estudo realizou uma análise comparativa de juntas dissimilares soldadas entre os aços EN 10149-2 S700MC e ASTM A36, ambos amplamente utilizados na fabricação de equipamentos pesados. A soldagem foi realizada por meio do processo GMAW robotizado, em modo pulsado. Foram utilizados arame metal cored E70C-6M e mistura gasosa 82% Ar + 18% CO₂ (ISO 14175-M21-ArC-18). Os corpos de prova soldados foram avaliados com aportes térmicos de 0,8 kJ/mm e 1,2 kJ/mm. A avaliação do desempenho de cada uma das juntas foi analisada por meio de ensaios destrutivos e não destrutivos, incluindo ensaio de tração, impacto Charpy, dureza e metalografia. Foram realizados comparativos entre os resultados obtidos com as diferentes energias aplicadas em cada processo. Constatou-se que a correta parametrização do processo, associada ao uso de arames metal cored, contribuiu para reduzir desperdícios e retrabalhos, além de aumentar a eficiência, a qualidade e a competitividade da soldagem em aplicações industriais.

This study carried out a comparative analysis of dissimilar joints welded between EN 10149-2 S700MC and ASTM A36 steels, both widely used in the manufacture of heavy equipment. Welding was performed using the robotic GMAW process in pulsed mode. A metal-cored wire E70C-6M and a shielding gas mixture of 82% Ar + 18% CO₂ (ISO 14175-M21-ArC-18) were used. The welded specimens were evaluated with heat inputs of 0.8 kJ/mm and 1.2 kJ/mm. The performance of each joint was analyzed through destructive and non-destructive tests, including tensile testing, Charpy impact testing, hardness measurements, and metallography. Comparisons were made between the results obtained with the different heat inputs applied in each process. It was found that the correct parameterization of the process, combined with the use of metal-cored wires, helped reduce waste and rework, in addition to increasing efficiency, quality, and competitiveness in industrial welding applications.