Avaliação da melhoria do processo de soldagem em camisa e fundo por meio da comparação entre arame sólido e arame metal cored

Abstract

O presente relatório técnico-científico teve como objetivo apresentar as atividades desenvolvidas no setor de solda da empresa Marvitubos Tubos e Peças Hidráulicas LTDA, com ênfase na análise de melhoria do processo de soldagem aplicado em conjuntos formados por camisa e fundo. Realizou-se o acompanhamento de atividades relacionadas à preparação de peças, movimentação por ponte rolante, utilização de instrumentos de medição, interpretação de desenhos, execução de soldagens em máquinas manuais e automatizadas, além do suporte técnico à produção e ao acompanhamento de procedimentos de soldagem. Como recorte principal do trabalho, foi analisado um estudo comparativo entre dois consumíveis: o arame sólido AWS ER70S-6 Ø 1,20 mm e o arame metal cored AWS E70C-6M Ø 1,20 mm. A metodologia compreendeu a avaliação de três modelos de peças, identificadas como Peça 1, Peça 2 e Peça 3, considerando diferentes diâmetros, espessuras, parâmetros de soldagem, composição dos gases de proteção, quantidade de passes e resultados obtidos por meio de ensaios macrográficos. Os resultados indicaram que as amostras soldadas com ambos os arames apresentaram penetração satisfatória e ausência de descontinuidades nas seções inspecionadas, abrangendo a região da solda e a zona termicamente afetada. Observou-se, ainda, que o arame metal cored apresentou maior velocidade de soldagem em relação ao arame sólido, com ganhos médios de 47,10% no tubo 1, 106% no tubo 2 e 61,89% no tubo 3. Concluiu-se que os conhecimentos adquiridos no curso de Mecânica: Processos de Soldagem com a prática industrial, especialmente nos aspectos ligados ao controle de parâmetros, qualidade da solda, interpretação de resultados e melhoria contínua do processo produtivo são de extrema importância no cotidiano de uma indústria.

This technical-scientific report aimed to present the activities developed in the welding sector of Marvitubos Tubos e Peças Hidráulicas LTDA, with emphasis on the analysis of improvements in the welding process applied to assemblies composed of cylinder barrels and end caps. Activities related to part preparation, overhead crane handling, use of measuring instruments, interpretation of technical drawings, welding operations using manual and automated equipment, as well as technical support to production and monitoring of welding procedures were carried out. As the main focus of the study, a comparative analysis was performed between two welding consumables: AWS ER70S-6 solid wire Ø 1.20 mm and AWS E70C-6M metal cored wire Ø 1.20 mm. The methodology consisted of evaluating three part models, identified as Part 1, Part 2 and Part 3, considering different diameters, thicknesses, welding parameters, shielding gas compositions, number of passes and results obtained through macrographic examinations. The results indicated that the samples welded with both wires showed satisfactory penetration and absence of discontinuities in the inspected sections, including the weld metal and the heat-affected zone. Furthermore, the metal cored wire presented a higher welding speed when compared to the solid wire, with average gains of 47.10% for Tube 1, 106.00% for Tube 2 and 61.89% for Tube 3. It was concluded that the knowledge acquired in the Mechanical Engineering Technology program, with emphasis on Welding Processes, combined with industrial practice, is extremely important in activities related to parameter control, weld quality, result interpretation and continuous improvement of production processes.