Implementação da ferramenta 5S no laboratório da empresa Bekaert Deslee

Abstract

O presente estudo analisa os impactos decorrentes da implementação da metodologia 5S no laboratório da organização Bekaert Deslee, enfatizando sua relevância como instrumento de gestão da qualidade e melhoria contínua. Originado no Japão, no cenário subsequente à Segunda Guerra Mundial, e consolidado pelo Sistema Toyota de Produção, o programa 5S transcende a mera organização espacial, configurando uma transição cultural fundamentada na disciplina, na responsabilidade compartilhada e na padronização processual. Os cinco sensos - Seiri (utilização), Seiton (ordenação), Seiso (limpeza), Seiketsu (padronização) e Shitsuke (autodisciplina) - estruturam diretrizes que mitigam desperdícios, otimizam a eficiência operacional e robustece a cultura organizacional. A fundamentação teórica reitera que as ferramentas da qualidade são imprescindíveis para a normatização de fluxos, redução de custos e incremento da produtividade. Pela sua praticidade e resultados pragmáticos, o 5S permanece contemporâneo, sendo transferido da indústria para setores como saúde, educação e logística. No contexto brasileiro, embora difundido desde a década de 1990, o método enfrenta o desafio da perenidade, demandando o engajamento contínuo da alta gestão e do corpo funcional. Ademais, este trabalho correlaciona o 5S às normas ISO, evidenciando-o como pré-requisito estratégico para a obtenção de certificações como a ISO 9001:2015, ISO 14001 e ISO 45001. Conclui-se que sua aplicação sistematizada promove a sustentabilidade, minimiza falhas e estabelece ambientes ocupacionais mais seguros por meio de planos de ação adaptados à realidade corporativa. Palavras-chave: Gestão da Qualidade; Metodologia 5S; Melhoria Contínua.

This study analyzes the impacts resulting from the implementation of the 5S methodology in the laboratory of the Bekaert Deslee organization, emphasizing its relevance as a quality management and continuous improvement tool. Originating in Japan in the post-World War II era and consolidated by the Toyota Production System, the 5S program transcends mere spatial organization, representing a cultural transition based on discipline, shared responsibility, and process standardization. The five senses — Seiri (Sort), Seiton (Set in order), Seiso (Shine), Seiketsu (Standardize), and Shitsuke (Sustain) — provide guidelines that mitigate waste, optimize operational efficiency, and strengthen organizational culture. The theoretical framework reiterates that quality tools are essential for standardizing workflows, reducing costs, and increasing productivity. Due to its feasibility and pragmatic results, 5S remains contemporary, having transitioned from industry to sectors such as healthcare, education, and logistics. In the Brazilian context, although widespread since the 1990s, the method faces the challenge of sustainability, demanding continuous engagement from senior management and the workforce. Furthermore, this work correlates 5S with ISO standards, highlighting it as a strategic prerequisite for obtaining certifications such as ISO 9001:2015, ISO 14001, and ISO 45001. It is concluded that its systematized application promotes sustainability, minimizes failures, and establishes safer occupational environments through action plans tailored to the corporate reality. Keywords: Quality Management; 5S Methodology; Continuous Improvement.