Engomagem de fios open end para uso em produção de tecidos prontos para tingir

Abstract

O processo de engomagem de fios de algodão gerados por fiação a rotor (open end) para a confecção de tecidos planos Prontos para Tingir (PT) representa um campo de estudo crucial para elevar a produtividade e a sustentabilidade no beneficiamento têxtil. Esta etapa é fundamental para blindar o fio contra as intensas forças de abrasão e tração que ocorrem durante o processo de tecitura nos teares modernos. Com o propósito de investigar e otimizar essa operação, a presente pesquisa buscou avaliar como o controle rigoroso dos parâmetros operacionais: reologia da goma, arraste úmido (wet pick-up) e carga de adesivo depositada (size add-on), associado à aplicação de um polímero biodegradável derivado do amido modificado, o carboximetilamido (CMA), viabiliza a obtenção de tecidos planos de alta qualidade física e excelente desempenho nas etapas posteriores de tingimento. Para a execução do estudo, adotou-se uma metodologia de natureza aplicada, mesclando dados qualitativos e quantitativos que foram estruturados a partir de uma revisão sistemática de publicações técnico-científicas e no desenvolvimento de protocolos de controle operacional fabril e de calibração gravimétrica. Os resultados mais expressivos apontam que os fios open-end, apesar de sua menor resistência intrínseca, obtêm um ganho substancial de elasticidade e tenacidade quando engomados com CMA, preservando sua integridade física no tear. A estabilidade de viscosidade proporcionada pelo CMA na caixa de goma garantiu uma película homogênea e uniforme ao longo de toda a teia. Além disso, os ensaios demonstraram que a solubilidade do CMA em água morna simplifica e otimiza a desengomagem, solucionando gargalos históricos de absorção irregular de corantes. Conclui-se que o rigoroso monitoramento reológico e gravimétrico consolida o CMA como uma alternativa técnica e ecológica superior ao amido nativo e aos adesivos sintéticos, reduzindo quebras nas salas de tecelagem e viabilizando processos têxteis limpos. Palavras-chave: Engomagem; Fiação open-end; Carboximetilamido; Tecido plano; Beneficiamento têxtil.

The textile sizing process of cotton yarns produced by rotor (open-end) spinning for the manufacture of Ready-to-Dye (RTD) woven fabrics represents a crucial field of study to enhance productivity and sustainability in textile wet processing. This stage is fundamental to shield the yarn against the intense forces of abrasion and tension that occur during the weaving process in modern looms. Aiming to investigate and optimize this operation, this research evaluated how the rigorous control of operational parameters namely size bath rheology, wet pick-up, and size add-on associated with the application of carboxymethyl starch (CMS), a biodegradable polymer derived from modified starch, enables the production of woven fabrics with high physical quality and excellent performance in subsequent dyeing stages. To conduct this study, an applied research methodology was adopted, merging qualitative and quantitative data structured from a systematic review of technical-scientific literature and the development of mill operational control and gravimetric calibration protocols. The most significant results indicate that open-end yarns, despite their lower intrinsic strength, achieve a substantial increase in elasticity and tenacity when sized with CMS, preserving their physical integrity in the loom. The viscosity stability provided by CMS in the size box ensured a homogeneous and uniform film along the entire warp. Furthermore, trials demonstrated that the solubility of CMS in warm water simplifies and optimizes the desizing process, resolving historical bottlenecks of uneven dye absorption. It is concluded that rigorous rheological and gravimetric monitoring consolidates CMS as a technically and ecologically superior alternative to native starch and synthetic adhesives, reducing warp breakage in weaving rooms and enabling clean textile processing. Keywords: Sizing; Open-end spinning; Carboxymethyl starch; Woven fabric; Textile wet processing.