Estudo de caso da funcionabilidade de uma máquina de serigrafia industrial : melhoria da confiabilidade operacional por meio da aplicação de ferramentas da qualidade.

Abstract

A crescente competitividade industrial tem levado as organizações a buscarem métodos capazes de aumentar a produtividade, reduzir desperdícios e melhorar continuamente seus processos produtivos. Nesse contexto, a manutenção industrial passou a assumir um papel estratégico dentro das empresas, contribuindo diretamente para a confiabilidade, disponibilidade e eficiência operacional dos equipamentos. O presente trabalho teve como objetivo analisar a importância das ferramentas do World Class Manufacturing (WCM) aplicadas à manutenção industrial como estratégia para o aumento da produtividade. A metodologia utilizada baseou-se em pesquisa bibliográfica, estudo de caso, observação direta e análise qualitativa e quantitativa dos resultados obtidos após a aplicação de um evento Kaizen em uma máquina de serigrafia industrial. Durante o desenvolvimento do estudo, foram aplicadas ferramentas como Kaizen, 5S, Diagrama de Ishikawa, 5 Porquês e Ciclo Plan Do Check Act (PDCA), visando identificar as causas das falhas operacionais e implementar melhorias no sistema pneumático e mecânico do equipamento. Os resultados demonstraram redução das falhas operacionais, aumento da estabilidade da máquina, melhoria da confiabilidade do equipamento e redução das paradas não programadas. Além disso, verificou-se maior integração entre os setores de manutenção e operação, fortalecendo a cultura de melhoria contínua dentro da organização. Conclui-se que a aplicação das ferramentas WCM na manutenção industrial contribui significativamente para o aumento da eficiência operacional, redução de perdas produtivas e fortalecimento da competitividade industrial.

The increasing industrial competitiveness has led organizations to seek methods capable of increasing productivity, reducing waste, and continuously improving their production processes. In this context, industrial maintenance has assumed a strategic role within companies, directly contributing to the reliability, availability, and operational efficiency of equipment. This study aimed to analyze the importance of World Class Manufacturing (WCM) tools applied to industrial maintenance as a strategy for increasing productivity. The methodology used was based on bibliographic research, case study, direct observation, and qualitative and quantitative analysis of the results obtained after the application of a Kaizen event on an industrial screen printing machine. During the development of the study, tools such as Kaizen, 5S, Ishikawa Diagram, 5 Whys, and Plan Do Check Act (PDCA) Cycle were applied, aiming to identify the causes of operational failures and implement improvements in the pneumatic and mechanical systems of the equipment. The results demonstrated a reduction in operational failures, increased machine stability, improved equipment reliability, and a reduction in unscheduled downtime. Furthermore, greater integration between the maintenance and operations sectors was observed, strengthening the culture of continuous improvement within the organization. It is concluded that the application of WCM tools in industrial maintenance contributes significantly to increased operational efficiency, reduced production losses, and strengthened industrial competitiveness.