A importância do planejamento e gestão de armazenagem na colheita do amendoim: um estudo de caso realizado em uma cooperativa

Abstract

O presente estudo analisou como a falta de estimativas precisas e de planejamento adequado pode comprometer a eficiência da gestão de armazenagem do amendoim em uma cooperativa agrícola situada na região de Sertãozinho–SP. Utilizando o método de estudo de caso de abordagem qualitativa e natureza exploratória, a pesquisa envolveu análise documental, entrevistas semiestruturadas e observação direta das práticas operacionais. Os resultados evidenciaram que, embora a cooperativa possua processos organizados e padronizados, ainda enfrenta desafios relacionados à integração tecnológica e à previsibilidade da produção. O planejamento prévio e o controle de variáveis ambientais, como umidade e temperatura, mostraram-se fundamentais para garantir a qualidade do grão e reduzir perdas. Além disso, a adoção de métodos adequados de armazenagem em bags, a granel ou sacos, contribui para a conservação e segurança do produto. Constatou-se que o planejamento baseado em indicadores históricos e margens de segurança de volume permite maior equilíbrio entre entrada e saída de grãos, assegurando eficiência logística. Conclui-se que o investimento em infraestrutura, automação e tecnologias de previsão é essencial para aprimorar a gestão da armazenagem, promover sustentabilidade e aumentar a competitividade da cadeia produtiva do amendoim.

This study analyzed how the lack of accurate estimates and adequate planning can compromise the efficiency of peanut storage management in an agricultural cooperative located in the Sertãozinho region of São Paulo. Using a qualitative, exploratory case study method, the research involved document analysis, semi-structured interviews, and direct observation of operational practices. The results showed that, although the cooperative has organized and standardized processes, it still faces challenges related to technological integration and production predictability. Advance planning and control of environmental variables, such as humidity and temperature, proved to be fundamental to ensuring grain quality and reducing losses. In addition, the adoption of appropriate storage methods—in bags, bulk, or sacks—contributes to product conservation and safety. It was found that planning based on historical indicators and volume safety margins allows for a better balance between grain in flow and outflow, ensuring logistical efficiency. It is concluded that investment in infrastructure, automation, and forecasting technologies is essential to improve storage management, promote sustainability, and increase the competitiveness of the peanut production chain.