Estudo e projeto de protótipo para brunimento de cilindros de moto até 75mm de diâmetro

Abstract

O presente projeto estuda e desenvolve máquina de brunimento para demonstração deste processo de usinagem. Trata-se de um dos tipos de usinagem por abrasão destinada ao acabamento interno de furos, proporcionando elevada precisão dimensional, baixa rugosidade superficial e maior capacidade de retenção de lubrificantes. Este processo é amplamente aplicado em cilindro de motores, bloco hidráulicos e componentes que demandam superfícies internas uniformes e de qualidade superior. A proposta consiste na construção de uma máquina de brunimento com o objetivo de obter dados dimensionais e benefícios deste processo voltado à produção em pequena escala, integrando conhecimentos de mecânica, eletrônica e automação. O projeto abrange o dimensionamento estrutural, a seleção adequada de motores, o sistema de avanço e o controle de rotação, visando desempenho estável, repetibilidade e acessibilidade. Para validação foram realizados ensaios cujos resultados estão próximos a de uma máquina convencional. Custo total da realização foi de R$2.092,75. O equipamento servirá como recurso didático para estudos futuros, ampliando o acesso a essas tecnologias empregadas no campo da engenharia mecânica.

This project studies and develops a honing machine to demonstrate this machining process. It is a type of abrasive machining intended for the internal finishing of holes, providing high dimensional precision, low surface roughness, and greater lubricant retention capacity. This process is widely applied in engine cylinders, hydraulic blocks, and components that require uniform internal surfaces of superior quality. The proposal consists of building a honing machine to obtain dimensional data and understand the benefits of this process for small-scale production, integrating knowledge of mechanics, electronics, and automation. The project encompasses structural dimensioning, appropriate motor selection, feed system, and rotation control, aiming for stable performance, repeatability, and accessibility. For validation, tests were carried out, the results of which are close to those of a conventional machine. The total cost of the project was R$2,092.75. The equipment will serve as a teaching resource for future studies, expanding access to these technologies used in the field of mechanical engineering.