Melhorias em uma empresa de produção têxtil de fitas para máquinas industriais e correias transportadoras

Abstract

O principal objetivo deste trabalho é sugerir um leiaute mais funcional e o uso de POP (Plano Operacional Padrão) para um melhor gerenciamento de toda a produção. O método de pesquisa utilizado foi o estudo de caso “in loco”, com visitas técnicas agendadas e programadas, além de registros primários obtidos na empresa. A empresa em estudo trabalha com a produção de fitas para máquinas indústrias e correias transportadoras de esteiras e linhas de produção. Com quatorze anos de mercado, cinco funcionários e com uma variedade de três modelos de correias, devido a uma implantação de novos maquinários a sua produção apareceram problemas com relação ao processo de produção do maquinário e falta de espaço em seu leiaute levando o proprietário repensar sua instalação e métodos na parte produtiva da empresa, disposto a mudanças e sugestões de melhorias para melhor resolver esta lacuna. O plano operacional padrão é uma das ferramentas encontrada dentro do planejamento de produção destinada a elaborar um passo a passo de todos os processos realizados em cada uma das máquinas e auxilia o operador como guia para realizar a produção. O POP tem sua funcionalidade bem definida e utilizada corretamente evita desperdícios e acidentes para o operador. No primeiro capítulo serão abordados os fundamentos sobre leiaute de produção, suas variedades e suas vantagens e desvantagens na elaboração e implantação no processo produtivo. No segundo capitulo será abordado os princípios da administração da produção, seu funcionamento e uma de suas ferramentas o POP como funciona na pratica e seus benefícios. No terceiro capitulo será abordado a história do surgimento das correias transportadoras, o estudo de caso sobre a empresa Eurobelt correias e as sugestões de melhorias para sua produção. E para concluir serão realizadas as considerações finais sobre o projeto elaborado e seus resultados com as referências utilizadas no trabalho.

The main objective of this work is to suggest a more functional layout and the use of POP (Standard Operational Plan) to better manage the entire production. The research method used was the on-site case study, with scheduled and scheduled technical visits, as well as primary records obtained at the company. The company under study works with the production of belts for industrial machines and belt conveyors for conveyors and production lines. With fourteen years of market, five employees and a variety of three models of belts, due to a deployment of new machinery to their production appeared problems with the production process of the machinery and lack of space in its layout leading the owner to rethink his Installation and methods in the productive part of the company, willing to change and suggestions for improvements to better solve this gap. The standard operational plan is one of the tools found within the production planning to elaborate a step-by-step of all the processes performed in each of the machines and assists the operator as a guide to carry out the production. The POP has its functionality well defined and used correctly avoids wastes and accidents to the operator. In the first chapter will be approached the fundamentals on production layout, its varieties and its advantages and disadvantages in the elaboration and implantation in the productive process. The second chapter will address the principles of production management, its operation and one of its tools the POP, how it works in practice and its benefits. In the third chapter will be addressed the history of the emergence of conveyor belts, the case study on the company Eurobelt belts and suggestions for improvements to their production. And to conclude, the final considerations will be made on the elaborated project and its results with the references used in the work.