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https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/42928| Título: | Mapeamento do fluxo de valor: estudo de caso em uma indústria metalúrgica |
| Título(s) alternativo(s): | Value stream mapping: a case study in a metallurgical industry |
| Autor(es): | SILVA, Fábio Ramos de Oliveira |
| Orientador(es): | ARAÚJO, Érica Aparecida |
| Outro(s) contribuidor(es): | ARAÚJO, Érica Aparecida SANTOS, Érica de Souza TABAH, June |
| Tipo documental: | Monografia |
| Palavras-chave: | Desperdício de água;Produção industrial |
| Data do documento: | 24-Nov-2016 |
| Editor: | 109 |
| Referência Bibliográfica: | SILVA, Fábio Ramos de Oliveira. Mapeamento do fluxo de valor: estudo de caso em uma indústria metalúrgica, 2016. Trabalho de conclusão de curso. (Curso Superior de Tecnólogo em Tecnólogo em Gestão da Produção Industrial) - Fatec Franca. “Dr. Thomaz Novelinho”, 2016 |
| Resumo: | O Mapeamento do Fluxo de Valor (MFV) é uma ferramenta que representa os fluxos de materiais e informações, sendo utilizada para o planejamento e melhor compreensão do sistema produtivo. Os mapas permitem a identificação de pontos de desperdícios e atividades que não agregam valor ao produto, possibilitando consensos sobre os focos de ações futuras e o processo de melhoria contínua. A aplicação desta ferramenta é incipiente no Brasil, o Lean Institute é pioneiro no conceito e prática no País desde 2003, mas há vários setores carentes de estudos e disseminação do método, sendo um deles o metalúrgico. Sabe-se que o setor metalúrgico possui relevante expressão no cenário econômico da indústria brasileira, por atender uma fatia abrangente de indústrias automotivas, bens de capital, construção, etc. Neste contexto, o objetivo do trabalho é analisar por meio do MFV, a situação atual do fluxo produtivo de uma indústria metalúrgica e propor melhorias no seu sistema produtivo por meio da elaboração de um mapa futuro. Para tanto, utilizou uma abordagem qualitativa de caráter exploratório, estratégia de pesquisa embasada na revisão de literatura e estudo de caso em uma indústria metalúrgica, localizada na cidade de Franca/SP. O MFV atual permitiu identificação de desperdícios e excessos de estoques, ociosidade da mão de obra e alto lead time de produção, dentre outras atividades que não agregava valor. Perante os resultados foi possível projetar cenários e ações para eliminar os desperdícios, o que permitiu concluir e corroborar que o MFV é uma excelente ferramenta para visualização sistêmica do processo produtivo e para criar propostas de pontos de melhorias e obtenção de um fluxo de valor ao cliente. Value Stream Mapping is a tool that represents the flows of materials and information, being used to plan and better understand the production system. The maps allow the identification of points of waste and activities that do not add value to the product, allowing consensus on the focus on future actions and the process of continuous improvement. Value Stream Mapping is a tool that represents the flows of materials and information, being used to plan and better understand the production system. The application of this tool is incipient in Brazil, the Lean Institute has pioneered the concept and has practiced in Brazil since 2003, but there are several sections lacking studies and dissemination of the method, one of which is metallurgical. It is known that the metallurgical section has relevant expression in the economic scenario of the Brazilian industry, for attending a comprehensive slice of automotive industries, capital goods, construction, an so on. In this context, the objective of this paper is to analyze, through the MFV, the current situation of the productive flow of a metallurgical industry and to propose improvements in its productive system through the elaboration of a future map. To do so, a qualitative exploratory approach, a research strategy based on the literature review and a case study in the metallurgical industry, located in the city of Franca / SP, we used the current MFV allows identification of waste and excess inventory, labor idleness and high lead-time of production, among other activities that did not add value. Having the results, it was possible to design scenarios and actions to eliminate waste, which allowed to conclude and corroborate that the MFV is an excellent tool for systemic visualization of the production process and to create proposals for improvement points and obtain a flow of value to the customer |
| URI: | https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/42928 |
| Aparece nas coleções: | Trabalhos de Conclusão de Curso |
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