Automação do processo de reciclagem: estudo de caso na empresa fabricante de garrafa de vidro

Abstract

O presente trabalho tem como objetivo propor melhorias no processo de reciclagem de Resíduo na empresa VERALLIA, a partir da aplicação de automação industrial. Durante a análise do ambiente produtivo, foi identificado que os resíduos de vidro, resultantes da reprovação de materiais no processo de fabricação, estavam sendo descartados de forma inadequada no chão da planta, comprometendo o reaproveitamento como matéria-prima. Além disso, observou-se a ausência de um controle eficiente sobre a quantidade de Resíduo inserida no moedor, fator que contribuiu significativamente para o aumento das paradas de máquina destinadas à manutenção corretiva. Essas falhas operacionais geraram impactos negativos tanto na eficiência do processo de reciclagem quanto na disponibilidade de insumos para a produção de novas garrafas de vidro. Diante desse cenário, este trabalho apresenta uma proposta de solução baseada na automação do processo, visando otimizar o reaproveitamento do vidro, reduzir perdas e minimizar o tempo de inatividade das máquinas. Para fundamentar a proposta, são apresentados gráficos e tabelas com os custos envolvidos, bem como catálogos técnicos dos componentes mecânicos e elétricos utilizados. O planejamento da manutenção mecânica também integra o projeto, garantindo maior confiabilidade e desempenho ao sistema implementado.

The present work aims to propose improvements in the recycling process of scrap material at the company VERALLIA, through the application of industrial automation. During the analysis of the production environment, it was identified that the glass waste, resulting from material rejection during the manufacturing process, was being improperly discarded on the factory floor, compromising its reuse as raw material. Furthermore, there was a lack of efficient control over the amount of scrap fed into the grinder, which significantly contributed to the increase in machine stoppages for corrective maintenance. These operational failures had a negative impact both on the efficiency of the recycling process and on the availability of inputs for the production of new glass bottles. In light of this scenario, this study presents a solution proposal based on process automation, aiming to optimize glass reuse, reduce losses, and minimize machine downtime. To support the proposal, graphs and tables with the associated costs are presented, as well as technical catalogs of the mechanical and electrical components used. The mechanical maintenance planning is also included in the project, ensuring greater reliability and performance of the implemented system.