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https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/41490| Título: | Benefícios da manutenção preventiva e preditiva de bomba centrífuga |
| Título(s) alternativo(s): | Benefits of preventive and predictive maintenance of centrifugal pumps |
| Autor(es): | LUCIO JUNIOR, Daniel Virgilio ALVES, Hildebrando de Alvarenga |
| Orientador(es): | BARBOSA, Luis Filipe de Faria Pereira Wiltgen |
| Outro(s) contribuidor(es): | SIQUEIRA, Celio Pacheco de AROUCA, Luiz Otavio de Oliveira |
| Tipo documental: | Monografia |
| Palavras-chave: | Manutenção;Manutenção preditiva;Administração de manutenção de fábricas e equipamentos;Manutenção preditiva (gerenciamento);Indústrias |
| Data do documento: | 10-Jul-2025 |
| Editor: | 133 |
| Referência Bibliográfica: | Alves, Hildebrando de Alvarenga; LUCIO JUNIOR, Daniel Virgilio. Benefícios da manutenção preventiva e preditiva de bomba centrifuga. 2025. Monografia (Curso Superior de Tecnologia em Manutenção Industrial) - Faculdade de Tecnologia de Pindamonhangaba, Pindamonhangaba, 2025. |
| Resumo: | As indústrias possuem uma infraestrutura composta por várias máquinas, equipamentos e ferramentas e outros componentes, é comum o uso de bombas nas indústrias para a transferência de água, outros tipos de fluidos e para uso nos mais diversos processos, embora existam vários tipos de bombas, as bombas centrifugas são amplamente utilizadas nos processos industriais, essas, por sua vez, necessitam de manutenção para de estender sua vida útil e manter a maior porcentagem de disponibilidade destes ativos. Conhecer o momento correto de executar estas manutenções ajuda a estimar o tempo e custo. Neste momento, a implantação de um programa de manutenção preditiva de ativos nos possibilita perceber desvios e prevenir futuras falhas antes que comprometa seu funcionamento. O processo de implantação de um sistema de gestão de manutenção de ativos de uma área deve obedecer a alguns passos para que seja observado todos os ativos e suas particularidades. O gerenciamento e execução correta da manutenção preventiva pode diminuir os custos de manutenção e ainda diminui os atrasos de produção por equipamento parado. A maioria das empresas ainda negligenciam o gerenciamento da manutenção por não julgar importante até que ocorra uma parada de produção por um tempo considerável devido ser necessário uma manutenção corretiva não programada. As manutenções corretivas não programadas demandam de custo muito alto, até mesmo por necessitar de condições urgentes. Isso, quando, é possível realizar um reparo rápido, muitas das vezes as falhas causadas pela falta de manutenção, acarreta na perda total do ativo. (CHAVEZ e MEDEIROS, 1998), a manutenção representa uma das atividades fundamentais no processo produtivo organizacional, ao ser vista como mola propulsora, que pode levar uma empresa a destacar-se, a partir de diferenciais competitivos, como indicam. Ao término deste trabalho espera-se obter dados para desenvolvimento de um plano de manutenção preditiva e preventiva, que dará confiabilidade e disponibilidade para o uso de bombas centrifugas, no meio ela está inserida. Industries have an infrastructure composed of several machines, equipment, tools and other components. It is common to use pumps in industries to transfer water, other types of fluids and for use in the most diverse processes. Although there are several types of pumps, centrifugal pumps are widely used in industrial processes. These, in turn, require maintenance to extend their useful life and maintain the highest percentage of availability of these assets. Knowing the correct time to perform this maintenance helps to estimate the time and cost. At this point, implementing a predictive asset maintenance program allows us to identify deviations and prevent future failures before they compromise their operation. The process of implementing an asset maintenance management system in an area must follow some steps so that all assets and their particularities are observed. Correct management and execution of preventive maintenance can reduce maintenance costs and also reduce production delays due to equipment downtime. Most companies still neglect maintenance management because they do not consider it important until there is a production shutdown for a considerable period of time due to the need for unscheduled corrective maintenance. Unscheduled corrective maintenance is very expensive, even because it requires urgent conditions. This is because, when it is possible to perform a quick repair, failures caused by a lack of maintenance often result in the total loss of the asset. (CHAVEZ and MEDEIROS, 1998), maintenance represents one of the fundamental activities in the organizational production process, as it is seen as a driving force that can lead a company to stand out, based on competitive advantages, as they indicate. At the end of this work, it is expected to obtain data for the development of a predictive and preventive maintenance plan, which will provide reliability and availability for the use of centrifugal pumps, in which it is inserted. |
| URI: | https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/41490 |
| Aparece nas coleções: | Trabalhos de conclusão de curso |
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