A aplicabilidade do Kaizen e ações corretivas na oficina de manutenção

Abstract

O presente trabalho de conclusão de curso tem como objetivo principal a aplicabilidade da metodologia Kaizen, aliada a ações corretivas, na oficina, salas e infraestruturas elétricas do laboratório de mecânica, visando a melhoria contínua e a aplicabilidade do Kaizen. Por meio de um diagnóstico detalhado das falhas, foram identificadas oportunidades para otimizar a eficiência operacional, reduzir desperdícios e aumentar a segurança dos equipamentos e instalações da oficina. A abordagem Kaizen, fundamentada no ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) e na filosofia de melhoria contínua incremental, promove o envolvimento ativo dos colaboradores na identificação e solução de problemas, favorecendo a sustentabilidade dos processos. As ações corretivas adotadas buscam eliminar as causas raízes das falhas, garantindo a confiabilidade dos equipamentos e a durabilidade das estruturas da oficina. Os resultados indicam que a implementação dessa metodologia contribui significativamente para a conservação das instalações, otimização dos recursos e aprimoramento da formação prática dos estudantes, preparando-os de forma mais eficaz para o mercado de trabalho. Como ressalta Imai (1986), “Kaizen é a prática da melhoria contínua que visa o aperfeiçoamento constante dos processos com a participação de todos os níveis da organização”.

The present course completion project aims to apply the Kaizen methodology, combined with corrective actions, in the workshop, rooms, and electrical infrastructures of the mechanical laboratory, with the goal of promoting continuous improvement and reinforcing the applicability of Kaizen. Through a detailed diagnosis of failures, opportunities were identified to optimize operational efficiency, reduce waste, and increase the safety of the workshop’s equipment and facilities. The Kaizen approach, based on the PDCA (Plan-Do-Check-Act) cycle and the philosophy of incremental continuous improvement, encourages the active involvement of employees in identifying and solving problems, thereby supporting the sustainability of processes. The corrective actions implemented seek to eliminate the root causes of failures, ensuring the reliability of equipment and the durability of the workshop’s structures. The results indicate that the implementation of this methodology significantly contributes to the maintenance of facilities, optimization of resources, and enhancement of students’ practical training, preparing them more effectively for the job market. As Imai (1986) emphasizes, “Kaizen is the practice of continuous improvement aimed at the constant enhancement of processes through the participation of all levels of the organization.”