Desenvolvimento de uma mini extrusora para filamentos de impressora 3D.

Abstract

O mercado do plástico vem crescendo cada vez mais e um dos processos que mais cresce é o da impressão 3D. No início as impressoras eram muito caras, mas com o passar dos anos isso foi sendo modificado e o preço de uma impressora 3D diminuindo significativamente. Várias pessoas começam a se interessar por este processo que cresce bastante no mundo, inclusive no Brasil que é um grande consumidor de plásticos em várias áreas. Com esta grande demanda as impressoras foram ficando cada vez mais baratas, mas infelizmente a matéria prima utilizada na mesma crescia em preço na mesma proporção que caiam os preços das impressoras. Daí o objetivo deste projeto, construir uma mini extrusora para a fabricação de filamentos de impressora 3D. Contudo não será utilizada apenas para a fabricação de filamentos, pois como o mundo do plástico cresce muito, assim também cresce a grande poluição causada pelo próprio através da forma inadequada dos descartes que são dadas pelos usuários do plástico que de uma certa forma é toda população mundial. A poluição ocasionada pelos plásticos está ocasionando um desastre ambiental, não que o plástico seja algo ruim, apenas não está sendo corretamente reciclado como deveria ser. Através deste pequeno projeto de construção de uma mini extrusora de bancada para filamentos de impressão 3D, é possível contribuir para a reciclagem de muitos materiais existentes ou descartados de forma inadequada no meio ambiente. A mini extrusora foi construída depois de várias pesquisas em livros, internet, profissionais da área e pelo conhecimento adquirido durante todo o curso de tecnologia em polímeros. Foi construída usando torno convencional, fresadora, furadeira industrial de bancada, entre outros equipamentos que foram utilizados no auxílio. Depois da extrusora pronta, foram feitos testes práticos para verificar se a mesma seria viável para o processo de fabricação de filamentos. Após vários testes usando o material correto nas temperaturas e velocidades ideais, foi possível obter um filamento adequado. Com isso é possível concluir que foi viável a construção da mini extrusora de bancada para filamentos de impressão 3D. Desta forma será possível ajudar na reciclagem de vários materiais que são descartados no meio ambiente de forma irregular. Palavras chaves: Extrusora; filamentos; impressão 3D

The plastic market is growing more and more and one of the processes that grows the most is 3D printing. At first the printers were very expensive, but over the years this was being modified and the price of a 3D printer significantly decreased. Several people are beginning to be interested in this process that grows a lot in the world and even in Brazil that is a major consumer of plastics in various areas. With this great demand the printers were getting cheaper and cheaper, but unfortunately the raw material used in it grew in price in the same proportion as prices of printers fell. Hence the goal of this project is to build a mini extruder for the manufacture of 3D printer filaments. However, it will not only be used for the manufacture of filaments, because as the world of plastic grows a lot, so also grows the great pollution caused by itself through the improper form of discards that are given by users of plastic that in a certain way is the entire population world. The pollution caused by plastics is causing almost an environmental disaster, not that plastic is something bad, just not being properly recycled as they should be. Through this small project of building a miniature extruder for 3D printing filaments, it is possible to contribute to the recycling of many existing or improperly disposed of materials in the environment. The mini extruder was built after extensive research on books, the internet, industry professionals and the knowledge acquired throughout the course of polymer technology. It was built using conventional lathe, milling machine, industrial bench drills, among other equipment that were used in the aid. After the extruder was ready, practical tests were done to see if it would be viable for the filament manufacturing process. After several tests using the correct material at the ideal temperatures and velocities it was possible to obtain a suitable filament. From this it is possible to conclude that it was feasible to build the miniature extruder for 3D printing filaments. In this way it will be possible to assist in the recycling of various materials that are discarded environmentally irregular. Keywords: Extruder; filaments; 3D printing