Comparação da morfologia da diluição de uma solda no sentido longitudinal nos processos eletrodo revestido (SMAW) e MIG/MAG (GMAW) no aço ASTM A36

Abstract

Esse trabalho apresenta uma análise e um comparativo da morfologia da diluição de uma solda no sentido longitudinal nos processos Eletrodo Revestido (SMAW) e MIG/MAG (GMAW) no aço ASTM A36. A escolha do processo de soldagem adequado é crucial para garantir a qualidade e a integridade da junta soldada. Para isso, foram preparadas amostras de aço ASTM A36 e soldadas utilizando os parâmetros recomendados para cada processo. O corpo de provas se resume a uma solda de deposição com cordão de 100 mm de comprimento. Após a soldagem, as amostras foram analisadas metalograficamente no sentido longitudinal para avaliar a morfologia da diluição. Com isso pode-se verificar se a geometria da diluição em relação ao reforço é mantida em todo o comprimento do cordão de solda. Foi realizado com base em soldagem manual e automática, nas técnicas, “puxando” (ângulo de 45°) e “empurrando” (ângulo de 45°). Utilizou-se o Laboratório de soldagem da Fatec Pindamonhangaba, para realizar a soldagem com eletrodo “E6013” diâmetro de “2,5 mm” e o arame ER70S-6. Utilizando quatro chapas de aço ASTM A36, com dimensões de: 150 mm de comprimento x 50 mm de largura x 5 mm de espessura. Utilizou-se a máquina de soldagem SMAW, marca Syncrowave 250 DX Runner da marca Miller e máquina de soldagem MIG/MAG, marca Smashweld 408, com o parâmetro máximo de soldagem de 100 A para eletrodo e 160 A para MIG/MAG. Foram realizados registros de dimensional e cortes das regiões a serem estudadas, ensaio não destrutivo (END) modalidade: “líquido penetrante”, corte, lixamento e ataque nítrico com nítal 10%, para análise de macrografia e medição da penetração do cordão de solda no metal de base (MB).

This work presents an analysis and comparison of the morphology of weld dilution in the longitudinal direction in the Clad Electrode (SMAW) and MIG/MAG (GMAW) processes on ASTM A36 steel. Choosing the appropriate welding process is crucial to guarantee the quality and integrity of the welded joint. For this, ASTM A36 steel samples were prepared and welded using the recommended parameters for each process. After welding, the samples were metallographically analyzed in the longitudinal direction to evaluate the morphology of the dilution. This allows you to check whether the geometry of the dilution in relation to the reinforcement is maintained throughout the entire length of the weld bead. It was carried out based on manual and automatic welding, using the “pulling” (45° angle) and “pushing” (45° angle) techniques. The Fatec Pindamonhangaba welding laboratory was used to carry out welding with an “E6013” electrode with a diameter of “2.5 mm” and ER70S-6 wire. Using four ASTM A36 steel sheets, with dimensions of: 150 mm long x 50 mm wide x 5 mm thick. The SMAW welding machine, Syncrowave 250 DX Runner from Miller, and the MIG/MAG welding machine, Smashweld 408, were used, with a maximum welding parameter of 100 A for electrode and 160 A for MIG/MAG. Welding carried out manually and automatically. Dimensional records and cuts were made in the regions to be studied, non-destructive testing (NDT) modality: “penetrating liquid”, cutting, sanding and nitric attack with 10% nital, for macrographic analysis and measurement of the penetration of the weld bead. in the base metal (MB). The test piece consists of a deposition weld with a 100 mm long bead.