Estudo da confecção de um molde de injeção com bucha seletora para produção de corpos de prova

Abstract

O presente trabalho teve como proposta o desenvolvimento de um molde de injeção para corpos de prova de tração e impacto a partir de um molde que se encontrava em desuso, visando a otimização de tempo, energia e custo. A recuperação e adequação de um molde de injeção constitui-se um desafio porque a liberdade de usinagem torna-se limitada pelo fato de se reaproveitar ao máximo os componentes presentes no molde. Para tal, utilizou-se um sistema de injeção com bucha canal a frio e bucha seletora a qual permite a injeção de dois corpos de prova de tração ou dois corpos de prova de impacto. Após realização do projeto das placas com as devidas etapas de usinagem o molde foi readequado e realizada a instalação da bucha seletora. Foram injetados corpos de prova de tração e impacto, para avaliar o funcionamento do molde e suas propriedades mecânicas. Durante o processo de injeção o molde comportou-se dentro do esperado, produzindo-se corpos de prova com ótimas condições de qualidade, tanto de tração quanto de impacto. Concluiu-se que o método de reaproveitamento do molde e utilização de bucha seletora, permitiu o alcance do resultado esperado, além de otimizar alguns recursos como, matéria prima e mão de obra e investimentos, que no caso de um molde de injeção situa-se normalmente na casa dos milhares de reais. Palavras chave: 1. Molde de injeção. 2. Otimização. 3. Corpos de Prova. 4 Bucha Seletora.

The present work had as proposal the development of an injection mold for tensile and impact specimen from a mold that was in disuse, aiming the optimization of time, energy and cost. The recovery and suitability of an injection mold is a challenge because the freedom of machining is limited by the maximum reuse of the components present in the mold. An injection system with cold channel bushing and selector bushing was used, which allows the injection of two traction test specimen or two impact test specimen. After the design of the plates with the appropriate machining steps, the mold was re-fitted and the selector bushing was installed. Traction and impact specimens were injected to evaluate their mechanical properties. During the injection process, the mold behaved within the expected, producing test specimens with optimal conditions of quality, both traction and impact. It was possible to conclude that the method of reuse of the mold and the use of selector bush allowed the achievement of the expected result, besides optimizing some resources such as raw material and labor and investments, which in the case of an injection mold is located usually in the thousands of reais. KeyWords: 1. Plastic Mold. 2. Optimization. 3. Test Specimen. 4 Selector Bushing.