Modificação do sistema de dosagem da bomba de deslocamento positivo.

Abstract

Este trabalho descreve uma modificação técnica na bomba Mouvex SLS 2 de deslocamento positivo, especificamente no sistema de dosagem, através da adaptação de retentores no eixo central de aço inox 316L. A intervenção foi motivada por falhas recorrentes do fole flexível original (vazamentos, desgaste do eixo, perda de precisão). O objetivo principal foi aumentar a durabilidade dos componentes, garantir vedação eficiente e aprimorar o controle do fluido, visando reduzir manutenções corretivas e melhorar a produtividade. A pesquisa, de natureza qualitativa e exploratória, teve caráter experimental, envolvendo modificações físicas no equipamento e uma abordagem mista de dados quantitativos e qualitativos. A coleta de dados ocorreu em oficina de manutenção e no setor de produção. Os resultados demonstraram melhorias significativas. Vazamentos no alojamento dos rolamentos foram completamente eliminados. A precisão da dosagem manteve-se similar (±3%). O tempo médio entre falhas (MTBF) foi eliminado, indicando ganho substancial em confiabilidade. O custo das peças desenvolvidas (inferior a R$ 3.000,00) representou uma redução expressiva comparado à peça original (R$ 22.700,00). Conclui-se que a modificação é viável para ambientes industriais, e falhas recorrentes podem ser mitigadas com soluções técnicas simples e acessíveis.

This study describes a technical modification of the Mouvex SLS 2 positive displacement pump, specifically in the dosing system, through the adaptation of seals on the central stainless steel 316L shaft. The intervention was motivated by recurring failures of the original flexible bellows (leakages, shaft wear, and loss of precision). The primary objective was to increase component durability, ensure efficient sealing, and improve fluid control, aiming to reduce corrective maintenance and enhance productivity. The research, of a qualitative and exploratory nature, had an experimental approach, involving physical modifications to the equipment and a mixed-methods analysis of quantitative and qualitative data. Data collection was conducted in the maintenance workshop and production department. The results demonstrated significant improvements: leakages in the bearing housing were completely eliminated, dosing precision remained consistent (±3%), and the mean time between failures (MTBF) was effectively extended, indicating a substantial gain in reliability. The cost of the developed components (less than R$ 3,000) represented a significant reduction compared to the original part (R$ 22,700). It is concluded that the modification is viable for industrial environments, and recurring failures can be mitigated through simple and cost-effective technical solutions.