Análise de resistência: comparativo de resistência de soldas dissimilares

Abstract

Nos últimos anos, a soldagem de materiais dissimilares em equipamentos de aço inoxidável austenítico AISI 304 L em usinas, teve um aumento considerável em função do aumento da demanda da produção de etanol e açúcar, submetendo os equipamentos e tubulações a condições ainda mais severas de operação em função da pressão e temperatura dos fluidos em transformação de estado físico. Como alguns componentes industriais são recuperados por soldagem utilizando consumíveis dissimilares, esse estudo buscou avaliar, de maneira comparativa, as propriedades mecânicas resultantes desse procedimento. Para tanto, utilizar-se-aram dois corpos de provas, um soldado com o arame tubular E308LT, recomendado para recuperação desses materiais e no outro corpo de prova o arame tubular E71T1, empregado em equipamentos de algumas empresas. Após soldagem, os corpos de prova foram ensaiados por tração, dobramento, dureza, e, também, análise químicas e metalográficas. Os resultados mostraram que na solda com o arame E71T1 houve uma maior concentração de carbono no metal, resultando um material com resistência mecânica elevada e, consequentemente, ou seja, menos dúctil. Na solda produzida com o arame E308LT, as alterações ocorridas nas propriedades da solda com relação ao metal base foram mínimas, proporcionando homogeneidade ao conjunto soldado.

In recent years, the welding of dissimilar materials in Austenitic stainless steel equipment AISI 304 L in mills, has had a considerable increase due to the increased demand of ethanol and sugar production, subjecting the equipment and pipes to even more severe operating conditions due to the pressure and temperature of fluids in physical state transformation. As some industrial components are recovered by welding using dissimilar consumables, this study aimed to comparatively evaluate the mechanical properties resulting from this procedure. For this, two specimens were used, one soldier with tubular wire E308LT, recommended for recovery of these materials and in the other specimen the tubular wire E71 T1, used in equipment of some companies. After welding, the specimens were tested by traction, bending, hardness, and also chemical and metallographic analysis. The results showed that in the welding with the E71T1 wire there was a higher concentration of carbon in the metal, resulting in a material with high mechanical strength and, consequently, that is, less dubious. In the weld produced with the E308LT wire, the changes in the weld properties in relation to the base metal were minimal, providing homogeneity to the welded assembly.