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https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/35395
Título: | Coletor de vapor |
Título(s) alternativo(s): | Steam collector |
Autor(es): | SANTOS, Daniel Matias |
Orientador(es): | SILVA, Roberta Ângela da |
Outro(s) contribuidor(es): | SILVA, Roberta Ângela da SANTOS, Lucas Henrique dos ANGELONI, Mauricio |
Tipo documental: | Relatório Técnico |
Palavras-chave: | Mecânica;Soldagem;Ensaios não destrutivos |
Data do documento: | 28-Jun-2025 |
Editor: | 176 |
Referência Bibliográfica: | SANTOS, Daniel Matias. Coletor de vapor. 2025. Relatório Técnico (Curso Superior de Tecnologia em Mecânica: Processos de Soldagem) - Faculdade de Tecnologia de Sertãozinho "Dep. Waldyr Alceu Trigo" Sertãozinho, 2025. |
Resumo: | Este trabalho aborda a fabricação do coletor de vapor, essencial na troca térmica dos gases da caldeira. Explorou as técnicas e procedimentos utilizados na produção desse componente, com foco na soldagem, projeto e inspeções para garantir a durabilidade e eficiência do componente. Trabalha-se com as etapas de preparação das peças, soldagem, limpeza das superfícies e a remoção de impurezas, essenciais para a realização dos ensaios não destrutivos. Técnicas como a visual e líquidos penetrantes são utilizadas para detectar falhas superficiais, como trincas, que comprometem a integridade das peças. Além disso, a importância para definir os parâmetros adequados para a soldagem e garantir a qualidade do material utilizado. Concluiu-se que, ao adotar práticas de produção bem fundamentadas, é possível melhorar a segurança e a eficiência operacional das caldeiras, resultando em redução de custos e otimização da produção. This work addresses the manufacturing of the vapor collector, essential in the thermal exchange of the boiler gases. It explored the techniques and procedures used in the production of this component, focusing on welding, design, and inspections to ensure the durability and efficiency of the component. The stages of preparation of parts, welding, cleaning of surfaces, and removal of impurities, essential for conducting non-destructive tests, are worked on. Techniques such as visual and penetrant liquids are used to detect superficial defects, such as cracks, that compromise the integrity of the parts. Additionally, the importance of chemical and metallographic analysis to define the appropriate parameters for welding and ensure the quality of the material used was emphasized. It was concluded that by adopting well-founded production practices, it is possible to improve the safety and operational efficiency of the boilers, resulting in cost reduction and optimization of production. |
URI: | https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/35395 |
Aparece nas coleções: | Trabalhos de Conclusão de Curso |
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