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Title: Soldagem por fricção em placas de polímeros de policarbonato em fresadora
Other Titles: Friction welding of polycarbonate polymer plates using a milling cutter
Authors: LOPES, Nicolas Viana
Advisor: FRANÇA, Edilon de Oliveira
Other contributor: BERGAMINI, Marcelo de Carvalho
ROSA, Jorge Luiz
type of document: Monografia
Keywords: Polimeros industriais;Usinagem;Usinagem (Processos);Processos de soldagem
Issue Date: 10-Dec-2024
Publisher: 133
Citation: LOPES, Nicolas Viana. Soldagem por fricção em placas de polímeros de policarbonato em fresadora. 2024. Monografia (Curso Superior de Tecnologia Mecânica: Processos de Soldagem) - Faculdade de Tecnologia de Pindamonhangaba, Pindamonhangaba, 2024.
Abstract: O processo de soldagem por fricção e mistura (FSW) foi desenvolvido em 1991 no Instituto de Soldagem da Inglaterra (TWI - The Welding Institute). Inicialmente, a técnica era utilizada principalmente para unir ligas de alumínio, mas seu uso tem se expandido para a soldagem de polímeros, embora essa aplicação ainda seja bastante recente e tenha gerado poucos estudos publicados. É fundamental investigar diversos parâmetros que afetam o processo, como a rotação da ferramenta, a velocidade de avanço, a força normal aplicada, a geometria do pino e do ombro da ferramenta, a inclinação e até mesmo o material utilizado na ferramenta. Este trabalho tem o objetivo de testar a soldagem por fricção utilizando uma fresadora convencional para soldar o polímero policarbonato. Para realizar essa soldagem foi utilizada a fresadora Marca FVF2500 e Modelo Nardini - Diplomatic, placa de policarbonato compacto transparente com as dimensões 25mmX50mmX3mm, fixada em uma placa metálica de 13mm de espessura com parafuso direto no barramento da máquina. A soldagem foi realizada com a variação da rotação por minuto (RPM) em 400 e 600, com profundidade do ombro da ferramenta de 0,1mm e 0,2mm, ferramenta de diâmetro de 3,5 altura de 1,6mm e ombro de 25,4mm. Para avaliar a qualidade da solda será realizado análise visual, medição de rugosidade e resistência a cisalhamento de cada condição estudada. Observa-se que a rotação de 600 RPM com a profundidade de 0,2 apresentou o melhor visual da soldagem e menor valor de rugosidade.
The friction stir welding (FSW) process was developed in 1991 at the Welding Institute of England (TWI - The Welding Institute). Initially, the technique was mainly used to join aluminum alloys, but its use has expanded to the welding of polymers, although this application is still quite recent and has generated few published studies. It is essential to investigate several parameters that affect the process, such as tool rotation, feed speed, applied normal force, pin and tool shoulder geometry, inclination and even the material used in the tool. This work aims to test friction welding using a conventional milling machine to weld the polycarbonate polymer. To carry out this welding, a milling machine Brand FVF2500 and Model Nardini - Diplomatic was used, a transparent compact polycarbonate plate with dimensions 25mmX50mmX3mm, fixed to a 13mm thick metal plate with a screw directly onto the machine bus. Welding was carried out by varying the rotation per minute (RPM) between 400 and 600, with a tool shoulder depth of 0.1mm and 0.2mm, a tool diameter of 3.5, a height of 1.6mm and a shoulder of 25. .4mm. To evaluate the quality of the weld, visual analysis, roughness measurement and shear resistance will be carried out for each condition studied. It is observed that the rotation of 600 RPM with a depth of 0.2 presented the best visual weld and the lowest roughness value.
URI: https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/33311
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