Impurezas na sucata e seus efeitos na manutenção do forno elétrico à arco: estudo de caso em usinas siderúrgicas

Abstract

Este trabalho tem como objetivo investigar as falhas nos componentes essenciais do forno a arco elétrico, com foco nas fissuras nos painéis de resfriamento e nos defeitos no bloco de injeção, causadas pelas impurezas presentes na sucata utilizada no processo. A pesquisa busca avaliar os impactos dessas falhas nas atividades de manutenção e nos custos operacionais, uma vez que a presença de trincas nos painéis e avarias no sistema de injeção de oxigênio e carbono resulta em elevados gastos com reparos, aumento do tempo de inatividade do forno e maior necessidade de reposição de peças caras e difíceis de obter. Além disso, esses problemas comprometem a eficiência do processo e reduzem a rentabilidade das operações. Os resultados indicam que, embora a manutenção corretiva seja necessária para solucionar essas falhas, ela implica custos elevados e uma redução na produtividade. Em contrapartida, a implementação de práticas de coleta seletiva de sucata surge como uma solução viável, pois ajuda a eliminar impurezas e materiais não ferrosos, prolongando a vida útil dos componentes e melhorando a eficiência operacional. Em conclusão, este estudo enfatiza a importância de adotar uma abordagem preventiva na gestão da manutenção do forno a arco elétrico, com a integração de tecnologias inovadoras, manutenção preditiva e uma gestão aprimorada da sucata. Essas ações contribuem para o aumento da produtividade, redução dos custos operacionais e maior sustentabilidade nas operações, tornando as instalações mais competitivas e seguras.

This study aims to investigate the failures in critical components of the electric arc furnace, focusing on cracks in the cooling panels and defects in the injection block caused by impurities in the scrap used in the process. The research seeks to assess the impact of these failures on maintenance activities and operational costs, as the presence of cracks in the panels and malfunctions in the oxygen and carbon injection system result in high repair costs, increased furnace downtime, and a greater need for expensive and hard-to-find spare parts. Furthermore, these issues compromise process efficiency and reduce operational profitability. The findings indicate that while corrective maintenance is necessary to address these failures, it entails high costs and reduced productivity. In contrast, implementing scrap segregation practices emerges as a viable solution, as it helps eliminate impurities and non-ferrous materials, prolonging component lifespan and improving operational efficiency. In conclusion, this study highlights the importance of adopting a proactive approach to electric arc furnace maintenance management, integrating innovative technologies, predictive maintenance, and improved scrap management. These actions contribute to increased productivity, reduced operational costs, and greater sustainability, making operations safer and more competitive.