Plano de manutenção para empilhadeiras a combustão.

Abstract

Nos deparamos com uma empresa com dificuldades de vender sua mão de obra para manutenção preventiva em empilhadeiras à combustão, devido à falta de um plano de manutenção que comprove a sua eficiência, pois o mesmo era elaborado através apenas de uma experiência profissional e para realizarmos a análise desse plano de manutenção foi necessário coletarmos dados. Depois de fazer uma pesquisa dos tipos de manutenção, tipos de empilhadeira, suas partes e suas particularidades e outros planos de manutenção de empresas de grandes empresas, detectamos que o plano havia algumas falhas como tempo de manutenção, dispositivos que não eram verificados, o plano não continha checklist e plano de lubrificação. Portanto, criamos um plano de manutenção envolvendo três modelos de manutenção, orientado por manuais de fabricante conhecidos, e com auxílio de mecânicos experientes, depois de comparar planos de preventiva, o plano elaborado visa delegar e orientar os profissionais de operação e manutenção, para que possa obter uma maior e melhor qualidade no funcionamento da empilhadeira. Tal plano foca em orientar o operador no trabalho em conjunto com o manutentor, pois o plano de preventiva começa na própria operação. Uma da principal tarefa do operador é de preencher um checklist, onde este foi criado para ser preenchido diariamente, antes que o equipamento entre em operação. De maneira a orientar o profissional de manutenção, foi criada uma lista de tarefas a ser executadas, visando garantir a qualidade e aumentar a vida útil do equipamento. No plano criado ainda fica sob responsabilidade do mecânico em caso de falhas, preencher um relatório de manutenção corretiva a fim de criar um histórico de manutenção. O trabalho desenvolvido foi construído de uma maneira que englobe as manutenções conhecida, sendo que foi utilizado da manutenção preventiva, manutenção corretiva, foi utilizado um dos pilares da TPM (manutenção produtiva total) e da MCC (manutenção centrada na confiabilidade). O intuito é mesclar os tipos de manutenção e assim formar um único plano eficiente.

We are faced with a company that has difficulties in selling its labor for preventive maintenance in combustion forklifts, due to the lack of a maintenance plan that proves its efficiency, since it was elaborated only through professional experience and to carry out the Analysis of this maintenance plan it was necessary to collect data. After doing a survey of the types of maintenance, forklift types, their gear and their particularities and other company maintenance plans of large companies, we detected that the plan had some failures such as maintenance time, devices that were not checked, plan Did not contain a checklist and lubrication plan. Therefore, we created a maintenance plan involving three models of maintenance, guided by known manufacturer's manuals, and with the help of experienced mechanics, after comparing preventive plans, the elaborated plan aims to delegate and guide the operation and maintenance professionals so that More and better quality of forklift operation. Such a plan focuses on guiding the operator in the work together with the manutentor, since the preventive plan begins in the operation itself. One of the main tasks of the operator is to fill out a checklist, where it was created to be completed daily, before the equipment goes into operation. In order to guide the maintenance professional, a list of tasks was created to ensure quality and increase the useful life of the equipment. In the created plan it still remains on the responsibility of the mechanic in case of failures, fill a corrective maintenance report and thus create a maintenance history. The developed work was constructed in a way that encompasses the known maintenance, and was used of preventive maintenance, corrective maintenance, was used one of the pillars of TPM (total productive maintenance) and MCC (maintenance centered on reliability). The purpose is to merge the types of maintenance and thus form a single efficient plan.