Influência da temperatura de revenimento nas propriedades do aço ASTM A 36 soldado

Abstract

Este TCC apresenta um estudo comparativo entre dois diferentes processos de soldagem, em uma chapa de aço ASTM A36 soldada, e, em seguida, submetida a tratamento térmico. Na primeira etapa, foi realizada soldagem com eletrodo revestido (SMAW) tipo E 7018 com diâmetro de 3,25 mm e, na segunda, Mig (GMAW) com arame ER 70S-6 com diâmetro 1,2 mm. Em seguida, os corpos de prova foram submetidos a revenimentos em três diferentes temperaturas. O efeito destes tratamento foi observado por microscopia óptica para verificar possíveis variações microestruturais nos materiais. Os corpos de prova tratados foram submetidos a ensaios de tração e flexão (dobramento), para comparar a variação da resistência com a temperatura de revenimento. Com todos os resultados obtidos nos ensaios com o metal-base, soldados com Mig (GMAW) ou com eletrodos revestidos (SMAW), todos revenidos, além daqueles obtidos em corpo de prova soldados, das duas maneiras, mas não revenidos, foi elaborada uma Tabela para facilitar a comparação do efeito dos revenimentos. Para associar as variações microestruturais com as propriedades obtidas, foram realizadas análises por microscopia óptica, que apresentaram diferenças no que diz respeito a tamanho e distribuição de grãos e deformações na ferrita livre. Como se esperava, os valores dos limites de resistência a tração são menores quanto maior foi a temperatura com que foram revenidos. Outro aspecto que ficou evidente foram os maiores valores de resistência, sob as três temperatura distintas de revenimento, obtidos pelos corpos de prova soldado com eletrodo revestido, que este processo de soldagem aumenta a dureza. Os resultados dos ensaios de flexão mostram que os corpos de prova produzidos com eletrodo revestido, e submetidos a quaisquer parâmetros de tratamento, não apresentam queda significativa nos valores de flexão, ao contrario daqueles soldado com Mig.

This work presents a comparative study between two different welding processes, in a ASTM A36 welded steel plate, and then subjected to heat treatment. In the first step, a welding was performed using shielded electrode (SMAW) type E 7018 with a diameter of 3.25 mm and then, MIG (GMAW) with wire ER 70S-6 with a diameter of 1.2 mm. Then, the samples were subjected to tempering at three different temperatures. The effect of these tempering was observed by optical microscopy to check for possible microstructural changes in the materials. The treated samples were subjected to tensile and flexural strength (bending), to compare the variation of the resistance with the temperature treatment. With all the test results obtained with the base metal, welded with MIG (GMAW) and welded with shielded electrodes (SMAW), all tempered, in addition to those obtained in welded test spicemen, both ways, but not tempered, a table was prepared to facilitate the comparison of the effect of the tempering. As expected values of tensile strength limits are smaller the higher the temperature to which were annealed. Another aspect that was evident were the greatest resistance values under the three different tempering temperature, obtained by the welded test specimens with coated electrodes, this welding process increases the hardness. The results of bending tests show that the samples produced with coated electrode, and subjected to any treatment parameters, no significant drop in bending values, unlike those welded with MIG.