Estudo das variações da taxa de diluição na soldagem de eletrodo de revestimento duro

Abstract

A soldagem com revestimento duro tem tido grande destaque pelas indústrias que fabrica eletrodos, de modo à melhor atende seus clientes, novas pesquisas e tecnologia esta sendo empregada para desenvolver eletrodo de revestimento duro que suporte inúmeras solicitações. Vários setores das indústrias de bens tem se preocupado com os desgastes e a recuperação de seus equipamentos, pois o desgaste é muito prejudicial ao funcionamento de vários equipamentos e peças. A taxa de diluição é um parâmetro de soldagem que passa por um importante controle na soldagem de metais dissimilares, na deposição de revestimento especial sobre superfície metálica, na soldagem de metais de composição química desconhecida, isso ocorre com muita freqüência em manutenção. A dureza também tem grande importância na qualidade do revestimento dos equipamentos, pois será a principal região que estará em contato o desgastes provocado pelo trabalho. O objetivo desse estudo foi a realização de ensaios mecânicos e técnicas de análise microestrutural na a análise do comportamento dos eletrodos FX 1065 e FX 1070. Concluímos que os corpos de prova soldados com os eletrodos de FX 1065 e FX 1070 com a amperagem de 180 A obtiveram dureza mais elevada. As taxas de diluição calculada para o eletrodo FX 1070 se mantiveram estável para as três variações de amperagem, tendo uma variação mínima da amperagem de 160 A, 180 A para a de 200 A. A variação da amperagem não influência muita na taxa de diluição, mas sim na dureza do revestimento.

Welding with hard coating has been highlighted by industries that manufacture electrod. New research and technology are being employed to develop hardfacing electrode that supports numerous requests. Several sectors of the industries have been worried about the damage and recovery of their equipment, because the wear is very detrimental to the operation of various equipment and parts. The dilution rate is the main welding parameter that is important control for the welding of dissimilar metals in the deposition of a special coating on the metal surface in the weld metal of unknown chemical composition, it happens too often for maintenance. The hardness also has great importance in coating quality of the equipment because it will be the main area that will be in contact wear caused by the work. The objective of this study was analyze that the perform mechanical and microstructural analysis techniques in the behavior of FX 1065 and FX 1070 electrodes. We conclude that the specimens welded with the FX 1065 and FX 1070 electrodes with 180 amps conduced to highest hardness. The dilution rates calculated for the FX 1070 electrode remained stable for the three variations of amperage, with a minimum variation of amperage of 160 A, 180 A to 200 A. The variation does not influence much amperage in dilution rate but the hardness of the coating.