Otimização da soldagem em vasos de pressão

Abstract

Percebendo o significativo aumento na demanda na fabricação de vasos de pressão, a indústria que presta serviço a este setor, cada vez mais busca alternativas mais produtivas aos processos de fabricação, pois o período de fabricação está menor a cada ano. Pensando em um dos componentes que demanda maior tempo para a fabricação dos vasos de pressão, este estudo sugere a comparação de produção de dois processos que são mais utilizados o arame tubular e o arco submerso, sem que haja perda de qualidade no processo de soldagem e queda de produção. Esta comparação tem como objetivo o aumento de produtividade, reduzindo o custo e tempo de fabricação dos vasos de pressão. Para que se pudesse comparar os dois processos foram utilizadas duas equações de taxa de deposição uma para o processo de arco submerso e a outra para o processo de arame tubular, utilizando os valores específicos de e.p.s para cada um dos processos.

Realizing the significant increase in the demand in the manufacture of pressure vessels, the industry that provides services to this sector increasingly seeks alternatives to the more productive manufacturing processes, because the period of production is smaller every year. Thinking of a component that requires more time for manufacturing the pressure vessels, this study suggests the comparison of two production processes that are most commonly used, that are the electrode and submerged arc, without loss of quality in the welding process and the fall in the production. This comparison aims at increasing productivity, reducing cost and manufacturing time of pressure vessels. In order to compare the two processes we have used two equations for the deposition rate, one for the process of submerged arc and the other for the process using electrodes, using the specific values for eps for each case.