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Title: Aplicação da ferramenta FMEA em uma montadora de veículos automotivos: um estudo de caso
Other Titles: Application of the FMEA tool in an automotive vehicle assembly plant: a case study
Authors: COMIDAR, Tatiane dos Santos Anacleto
Advisor: DI NARDO, Fernanda Cristina Pierre
type of document: Artigo Científico
Keywords: Processos contínuos;Reparação automotiva;Qualidade
Issue Date: Nov-2024
Publisher: 112
Citation: COMIDAR, Tatiane dos Santos Anacleto. Aplicação da ferramenta FMEA em uma montadora de veículos automotivos: um estudo de caso, 2024. Artigo Científico (Curso Superior de Tecnologia em Produção Industrial) - Faculdade de Botucatu, 2024
Abstract: Este trabalho aplica a ferramenta FMEA (Análise de Modo e Efeitos de Falha) em uma montadora de veículos, especificamente no processo de fabricação de para-lamas traseiros. O objetivo foi identificar falhas que comprometessem a qualidade do produto e implementar ações corretivas para melhorar os processos de fabricação, alinhando-se às normas internacionais de qualidade.Após a análise de dados coletados por entrevistas e registros de manutenção, a FMEA identificou falhas críticas, como deformações nas chapas, espessura inadequada e dificuldades na extração das peças dos moldes. Ações corretivas incluíram a padronização de processos, automação e controles rigorosos de qualidade.Como resultado, observou-se uma redução de redução significativa nas taxas de retrabalho e redução considerável nas reclamações de clientes. Uma nova FMEA, realizada após três meses, mostrou uma melhoria de melhoria substancial nos principais indicadores de qualidade, demonstrando a eficácia das medidas adotadas.
This study applies the FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) tool in an automotive manufacturer, focusing on the rear fender manufacturing process. The objective was to identify failures compromising product quality and implement corrective actions to improve manufacturing processes, aligning with international quality standards.After analyzing data collected from interviews and maintenance records, FMEA identified critical failures, such as sheet deformations, improper thickness, and difficulties in mold extraction. Corrective actions included process standardization, automation, and strict quality controls.As a result, there was a redução significativa reduction in rework rates and a redução considerável decrease in customer complaints. A new FMEA conducted after three months showed a melhoria substancial improvement in key quality indicators, demonstrating the effectiveness of the measures implemented.
URI: https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/29727
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