A importância do controle de qualidade na tecelagem: estratégias e melhores práticas

Abstract

Com a necessidade de melhorias dentro da tecelagem de uma indústria têxtil, foram implementados os métodos PDCA de melhorias, onde foram analisadas minunciosamente setores que antecedem a tecelagem a fim de atribuir e buscar defeitos no fio, com a finalidade de sanar os defeitos. Foram analisados dados de 9 meses (janeiro a setembro), a fim de buscar os principais defeitos dentro da tecelagem de uma indústria têxtil, onde foi encontrado o defeito de trama interrompida, defeito que dependendo da sua localidade no tecido seria necessário o descarte total. Por ser um defeito irreversível, uma vez localizado no tecido, seriam necessários pontuar ou até mesmo descartar. Após a implementação do PDCA, e com treinamentos específicos para todos os envolvidos, dentre eles operadores da máquina (tecelões), mecânicos e contramestres foi possível ter resultados satisfatório com uma queda de noventa e seis porcento (96%) no índice de defeitos, em três meses (outubro, novembro e dezembro) após 30 dias de aplicação do PDCA de melhorias seguindo o plano de ação e cronogramas de manutenção e treinamentos. Além de uma economia de tempo, pois com os teares com a manutenção em dia, ou seja, o tear fica menos tempo parado aguardando manutenção/mecânico, tivemos também uma economia significativa nos tecidos, com a diminuição de descartes e com a necessidade de serem feitas peças de segunda qualidade.

With the need for improvements within the weaving of a textile industry, PDCA improvement methods were implemented, where sectors preceding weaving were thoroughly analyzed in order to attribute and search for defects in the yarn, with the purpose of remedying the defects. Data from 9 months (January to September) were analyzed in order to look for the main defects within the weaving of a textile industry, where the interrupted weave defect was found, a defect that, depending on its location in the fabric, would require total disposal. As it is an irreversible defect, once located in the tissue, it would be necessary to score or even discard it. After implementing the PDCA, and with specific training for everyone involved, including machine operators (weavers), mechanics and foremen, it was possible to achieve satisfactory results with a ninety-six percent (96%) drop in the defect rate, in three months (October, November and December) after 30 days of applying the PDCA of improvements following the action plan and maintenance and training schedules. In addition to saving time, as with the looms being maintained up to date, that is, the loom spends less time stopped waiting for maintenance/mechanics, we also had significant savings on fabrics, with a reduction in discards and the need for them to be second quality pieces made.