Implantação de um sistema de controle de estoque em uma oficina mecânica

Abstract

Em resumo, o objetivo do projeto foi solucionar um problema importante de controle de estoque na Oficina Mecânica X. Primeiramente, identificamos os principais obstáculos que deveríamos superar, iniciando pela elaboração de processos transparentes para prevenir a repetição de falhas de controle. Nos empenhamos na organização do estoque, o que nos proporcionou uma visão nítida do que estava armazenado e da quantidade de cada produto. Para alcançar esse objetivo, utilizamos estratégias eficientes como a verticalização, que maximiza o espaço físico, e o FIFO assegurando que os itens mais antigos sejam usados primeiro. Esta organização não só reduz os erros, como também simplifica o acesso aos recursos, tornando a rotina diária da equipe muito mais eficaz. Após a organização do estoque, começamos um inventário minucioso para ajustar o sistema em uso. A nossa avaliação indicou que o software não era adequado para satisfazer as nossas demandas de controle. Portanto, optamos por realizar a mudança para um novo sistema. Ao longo dessa transição, compreendemos a relevância de capacitar a equipe, por isso, conduzimos uma série de capacitações. Esta formação foi importante para que todos se sentissem protegidos e seguros ao utilizar as novas ferramentas. Com o novo sistema em operação, iniciamos a utilização dos relatórios produzidos para aprimorar o planejamento das nossas operações. Com base nesses dados, desenvolvemos a curva ABC, que nos auxiliou na categorização dos itens por relevância e valor. Adicionalmente, examinamos o lead time dos produtos, o que nos proporcionou uma compreensão mais aprofundada dos prazos de entrega e otimizando o nosso estoque. Atualmente, graças a um controle de estoque mais eficiente, podemos atender nossos clientes de maneira rápida, assegurando que não nos faltam itens indispensáveis. Esta mudança não apenas aprimorou a eficácia operacional da Oficina Mecânica X, como também reforçou a colaboração em equipe e a segurança nas atividades cotidianas.

In summary, the objective of the project was to solve an important inventory control problem at Workshop X. First, we identified the main obstacles we needed to overcome, starting with the development of transparent processes to prevent the recurrence of control failures. We focused on organizing the inventory, which provided us with a clear view of what was stored and the quantity of each product. To achieve this goal, we employed efficient strategies such as vertical storage, which maximizes physical space, and FIFO, ensuring that the oldest items are used first. This organization not only reduces errors but also simplifies access to resources, making the daily routine of the team much more effective. After organizing the inventory, we began a thorough inventory count to adjust the system in use. Our assessment indicated that the software was not suitable to meet our control demands. Therefore, we decided to switch to a new system. Throughout this transition, we recognized the importance of training the team; thus, we conducted a series of training sessions. This training was crucial for everyone to feel confident and secure in using the new tools. With the new system in operation, we started utilizing the generated reports to enhance our operational planning. Based on this data, we developed the ABC curve, which helped us categorize items by relevance and value. Additionally, we examined the lead time of products, which provided us with a deeper understanding of delivery timelines and optimized our inventory. Currently, thanks to more efficient inventory control, we can serve our customers quickly, ensuring that we do not run out of essential items. This change has not only improved the operational effectiveness of Workshop X but also strengthened teamwork and safety in daily activities.