Processo de implementação do Sistema Kanban em uma metalúrgica

Abstract

Este trabalho traz os conceitos teóricos do Kanban com a finalidade de estabelecer a sistemática necessária para o funcionamento correto do sistema KANBAN na TGM Turbinas e demonstrar uma breve introdução do surgimento do sistema, funcionamento e características, regras para o funcionamento, funções e as vantagens da utilização do sistema. O Kanban é uma metodologia de reposição de estoques, que atua auxiliando a metodologia Just in Time. É constituída pela filosofia japonesa de puxar a produção através de cartões sinalizadores. Para que este sistema funcione é necessário o apoio de sinalizações, identificações e padronizações de rotinas e processos, integrando todos os setores produtivos. Apresenta um estudo de caso realizado na indústria do Grupo TGM Turbinas, como já citado acima onde seu principal ramo é a venda e a assistência técnica de turbinas a vapor e redutores, onde houve a necessidade de implementar o sistema Kanban na produção e com isso poderemos observar sua aplicação a todas as células Kanban (Fábrica e Almoxarifado) da TGM Turbinas e seus usuários assim proporcionando à organização em termos de redução de estoque, melhoria no fluxo de produção, redução de perdas (refugo), flexibilidade e agilidade na reposição de estoques.

This work brings the theoretical Kanban concepts with the purpose of establishing a system necessary for the correct operation of the KANBAN system at TGM turbines and demonstrates a brief introduction system, article and how it appeared, rules for the operation, functions and how the poster of the system is. The Kanban is a spare inventory replenishment methodology, helping a Just-In-Time method. Is the Japanese philosophy which refers to a small card attached to boxes of parts that regulates pull by signaling upstream production. In order for this system to work it is necessary the support of signage, identification and standardization of processes and routines, integrating all the productive sectors. Presents a case study on the TGM Group industry of turbines, as already mentioned above where your main branch is a sale and technical assistance of steam turbines and gear reducers, where a need of implement a Kanban system at the production and with this we can observe its application at all Kanban cells (factory and Warehouse) of TGM wind turbines and its users as well providing the organization in terms of inventory reduction improvement, production flow, reducing losses (scrap), and agility at the inventory replenishment.