Aplicação da metodologia Kaizen para melhoria na fabricação de paineis de instrumentos em uma empresa encarroçadora de ônibus

Abstract

As organizações estão em uma busca frequente na redução de custo em todos os departamentos e processos realizados, com isso reduzem seus estoques, retrabalhos e atividades desnecessárias, porém os clientes exigem cada vez mais preços mais baratos, com grandes quantidades produzidas e com qualidade. As industrias utilizam grandes processos de produção nos seus produtos, sempre há espaço para melhorias e controle através de indicadores de desempenho. Este trabalho foi desenvolvido em uma empresa encarroçadora de ônibus, com foco na montagem de ônibus urbanos. Este estudo parte da necessidade da redução de valores na produção de peças, pois através da análise feita constatou-se que estavam sendo montadas peças sem necessidade. O objetivo deste trabalho foi analisar o processo de montagem de um suporte no painel de um ônibus a fim de eliminar este processo, para que pudesse reduzir o custo do produto final, através de otimização da mão de obra, e valor da peça instalada sem utilização. A análise dos resultados permite que as medidas adotadas pela empresa em estudo, foram eficazes para a otimização na utilização dos recursos, resultando em uma redução de R$10.158,40 na produção sem afetar a qualidade do produto final.

Organizations are in a frequent quest to reduce costs across all departments and processes, reducing their inventory, rework, and unnecessary activities, but customers are increasingly demanding cheaper, high quality and high-quality products. Industries use large production processes in their products, always the space for improvement and control through performance indicators. This work was developed in a bus company, with focus on the assembly of urban buses. This study starts from the need of reduction of values in the production of parts, where the analysis made was being assembled parts without necessity. The objective of this work is to analyze the process of assembling a support in the panel of a bus in order to eliminate this process, so that it can reduce the cost of the final product, through optimization of labor, and value of the installed part without use. The analysis of the results allows the measures adopted by the company under study to be effective for the optimization of the use of resources, resulting in reduction R$10.158,40 without affecting the quality of the final product.