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https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/20495
Título: | Uso da metodologia PFMEA como vantagem competitiva para a análise de melhorias em um processo experimental |
Autor(es): | COELHO, Fernando |
Orientador(es): | PIERRE, Fernanda Cristina |
Tipo documental: | Projeto de pesquisa |
Palavras-chave: | Vantagem competitiva;Produção industrial |
Data do documento: | Dez-2012 |
Editor: | 112 |
Referência Bibliográfica: | COELHO, Fernando. Uso da metodologia PFMEA como vantagem competitiva para a análise de melhorias em um processo experimental, 2012. Projeto de Pesquisa (Curso Superior de Tecnologia em Produção Industrial) - Faculdade de Tecnologia de Botucatu, 2012 |
Resumo: | A metodologia da Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos (FMEA) é utilizada nas indústrias para investigação e estudo de falhas potenciais no processo produtivo. O uso desta metodologia contribui para a robustez do projeto e do processo de fabricação antes do início da produção. Assim, há diminuição da probabilidade de erros, níveis mais elevados de eficiência e eficácia com alta produtividade. Isso ocorre por meio da eliminação ou redução de paradas na produção, do volume de análise de não conformidades, retrabalhos, refugos, problemas com produtos entregues, etc. Este trabalho foi realizado no Laboratório Experimental da Produção da Faculdade de Tecnologia (FATEC) de Botucatu/SP com o apoio de cinco graduandos do curso de Tecnologia da Produção Industrial, sendo a proposta a aplicação de uma derivação da metodologia FMEA, a PFMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos no Processo), na simulação da montagem experimental de um sistema eletro pneumático, onde foi empregada de forma estruturada e associada a outras ferramentas da qualidade, como medida estratégica para avaliar a minimização das falhas potenciais e, consequentemente, redução dos custos de produção. O uso do Diagrama de Ishikawa associado a PFMEA e o envolvimento dos colaboradores contribuíram para o apontamento das falhas potenciais e oportunidades de melhorias no processo experimental. O resultado obtido foi a identificação de 24 falhas potenciais que puderam ser previstas e prevenidas, obtendo-se um método padronizado aplicável a qualquer processo produtivo, tornando-o mais competitivo e ágil para o mercado. |
URI: | https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/20495 |
Aparece nas coleções: | Trabalhos de Conclusão de Curso |
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