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Título: Relatório técnico-científico mudança de fluxo de materiais entre almoxarifado e produção através do Kanbam: um estudo de caso em uma empresa na cidade de Guaratinguetá
Autor(es): SILVA, Mariana dos Santos Lima
Orientador(es): NEVES, José Manoel Souza das
Tipo documental: Relatório Técnico
Palavras-chave: Controle da produção;Produção industrial (custos);Método de separação
Data do documento: 18-Dez-2023
Editor: 106
Referência Bibliográfica: SILVA, Mariana dos Santos Lima. Mudança de Fluxo de materiais entre Almoxarifado e Produção através do kanban: um estudo de caso em uma empresa na cidade de Guaratinguetá. Relatório Técnico-Científico, (Curso Superior de Gestão de Produção Industrial). Faculdade de Tecnologia Prof João Mod. Guaratinguetá, 2023.
Resumo: Este trabalho relata uma proposta de melhoria no processo de separação de materiais denominados acessórios do setor de Almoxarifado de uma empresa do ramo de fabricação de mangueiras de alta pressão. Para a obtenção de conclusões e resultados, o estudo foi feito por etapas. Iniciando-se pela análise através de um mapeamento de processos de como ocorre a separação de materiais atualmente e logo após a implementação da proposta, foi realizado um novo mapeamento para que seja possível verificar as mudanças diante do novo processo implementando através do kanban. Diante disso, obteve-se como resultado um benefício na redução significativa do estoque, baixando custos de fabricação pela otimização de processos, auto controle da produção, aumento da capacidade de produção pela agilidade e facilidade de acesso ao material, o alinhamento e sincronização da produção e a diminuição do tempo de separação das ordens de trabalho.This report describes a proposal to improve the process of separating materials called accessories from the Warehouse sector of a company in the high pressure hose manufacturing sector. To obtain conclusions and results, the study was carried out in stages. Starting with the analysis through a mapping of processes of how the separation of materials currently occurs and soon after implementing the proposal, a new mapping was carried out so that it is possible to verify the changes in the face of the new process implemented through kanban. Therefore, the result was a benefit in the significant reduction of inventory, lowering manufacturing costs through process optimization, self-control of production, increased production capacity through agility and ease of access to material, alignment and synchronization of production and reducing the separation time for work orders.
URI: https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/17911
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