Análise da soldagem de amanteigamento no aço ferramenta AISI D6 utilizando o processo de soldagem GTAW

Abstract

Esta pesquisa abordou a soldabilidade do aço ferramenta AISI D6, um material amplamente usado em processos de conformação, corte e usinagem. Este estudo destaca a dificuldade de soldar esse tipo de aço devido ao seu alto teor de carbono, tornando necessário realizar procedimentos adicionais buscando a qualidade necessária para enfrentar as condições de trabalho. Para realizar a soldagem foi escolhido o processo de soldagem por arco elétrico TIG (tungsten inert gas), sendo a melhor escolha para recuperar aços ferramentas, pois permite um controle preciso dos parâmetros elétricos e a alimentação manual do metal de adição. Neste estudo de caso, foi utilizado o processo TIG com duas varetas diferentes: a vareta 309l foi utilizada para o amanteigamento (almofada) para preparar a superfície, seguida pela utilização da vareta 14718, que é um revestimento duro. Além do amanteigamento, também foram realizados pré-aquecimento e para evitar defeitos após a soldagem. Deve se destacar a importância do reparo do aço ferramenta AISI D6, pois isso pode reduzir consideravelmente os custos das empresas. O valor das matrizes feitas com esse aço varia significativamente, e a recuperação dessas matrizes por meio de soldagem pode contribuir para a redução dos custos de fabricação, uma vez que o desgaste das ferramentas está indiretamente incluído no custo de produção. A realização de ensaios metalográficos, medição de dureza Rockwell (HRC) e ensaios de líquido penetrante permitirá uma avaliação completa da qualidade final da soldagem.Essas análises proporcionarão informações fundamentais sobre a estrutura da solda, a distribuição de elementos e possíveis descontinuidades. Compreender esses aspectos é essencial para garantir a integridade da peça soldada.

This research addressed the weldability of AISI D6 tool steel, a material widely used informing, cutting and machining processes. This study highlights the difficulty of welding this type of steel due to its high carbon content, making it necessary to carry out additional procedures seeking the quality necessary to face working conditions. To perform the welding, the TIG (tungsten inert gas) electric arc welding process was chosen, being the best choice for recovering tool steels, as it allows precise control of electrical parameters and manual feeding of the filler metal. In this case study, the TIG process was used with two different rods: the 309l rod was used for buttering (cushioning) to prepare the surface, followed by the use of the 14718 rod, which is a hard coating. In addition to buttering, preheating was also carried out to avoid defects after welding. The importance of repairing AISI D6 tool steel should be highlighted, as this can considerably reduce companies' costs. The value of dies made with this steel varies significantly, and the recovery of these dies through welding can contribute to reducing manufacturing costs, since tool wear is indirectly included in the production cost. Carrying out metallographic tests, Rockwell hardness measurement (HRC) and liquid penetrant tests will allow a complete assessment of the final quality of the welding. These analyzes will provide fundamental information about the weld structure, the distribution of elements and possible discontinuities. Understanding these aspects is essential to guarantee the integrity of the welded part.