Melhorias no sistema de vedação para fresadora de cadinhos

Abstract

Na produção de alumínio se faz necessário a utilização de cadinhos para que a extração do metal liquido, produzido em fornos eletrolíticos, sejam despejados em panelas de vazamento até a condução desse metal aos fornos de fusão na área de fundição. No decorrer da extração deste metal as impurezas recorrentes do processo se acumulam no cadinho reduzindo a sua capacidade de armazenamento tornando inviável sua reutilização. Para voltar a suas condições normais de uso, com capacidade normal de armazenamento do metal, se faz necessário a limpeza do cadinho para a extração das impurezas. No processo de manutenção dos cadinhos são utilizados equipamentos (fresadora vertical), que apresentam constantemente problemas de substituição e manutenção em seu sistema de vedação, causando paradas constantes na linha de extração do metal liquido. Este trabalho de graduação apresenta um estudo sobre a aplicação da técnica de aspersão térmica (Metalização), em um alojamento de retentor localizado no cabeçote porta pastilha da fresadora, tendo como objetivos reduções de trocas prematuras dos componentes, paradas do equipamento para manutenções e consumo de óleo lubrificante.

In aluminum production, crucibles are necessary for extracting the liquid metal produced in electrolytic furnaces and pouring it into casting pots until it is transported to the melting furnaces in the smelting area. During the extraction of this metal, impurities from the process accumulate in the crucible, reducing its storage capacity and rendering it unusable. To return to normal conditions of use, the crucible must be cleaned to remove impurities and restore its normal metal storage capacity. In the crucible maintenance process, equipment (vertical milling machine) is used, which constantly presents problems with replacement and maintenance in its sealing system, causing constant stoppages in the liquid metal extraction line. This graduation project presents a study on the application of the thermal spraying technique (metallization) in a retainer housing located in the milling machine's insert holder head, with the objective of reducing premature component replacement, equipment downtime for maintenance, and lubricating oil consumption.