Máquina empacotadora volumétrica automática

Abstract

As máquinas empacotadoras verticais possuem ampla aplicação nos setores alimentício, farmacêutico e de bens de consumo, por possibilitarem processos de envase padronizados, seguros e repetitivos. Nesse contexto, este trabalho dá continuidade a um projeto acadêmico iniciado em 2022, no qual uma máquina empacotadora volumétrica automática havia sido montada estruturalmente, porém sem condições plenas de operação. O objetivo consistiu em redimensionar os mecanismos, atualizar os sistemas de acionamento e modernizar a arquitetura de controle, de modo a tornar o equipamento funcional e alinhado às práticas atuais de automação industrial. Foram implementadas melhorias como a substituição do sistema de controle por um CLP Siemens LOGO! com módulos de expansão, a integração de uma Interface Homem-Máquina Magelis conforme a norma ISA-101, a adoção de controladores de temperatura independentes com sensores PT100, a reorganização do painel elétrico e a adequação às exigências da NR-12. O sistema de tracionamento também foi reprojetado, passando a utilizar motor de indução trifásico acionado por inversor de frequência, garantindo maior estabilidade e segurança operacional.

Vertical packaging machines are widely used in the food, pharmaceutical, and consumer goods industries due to their ability to provide standardized, safe, and highly repetitive filling processes. In this context, this work continues an academic project initiated in 2022, in which an automatic volumetric vertical packaging machine had been structurally assembled but did not achieve full operational conditions. The objective of this study was to redesign the mechanisms, update the drive systems, and modernize the control architecture in order to make the equipment functional and aligned with current industrial automation practices. Significant improvements were implemented, including the replacement of the control system with a Siemens LOGO! PLC with expansion modules, the integration of a Magelis Human–Machine Interface programmed in accordance with the ISA-101 standard, the adoption of independent temperature controllers with PT100 sensors, the reorganization of the electrical panel, and compliance with NR-12 safety requirements. In addition, the traction system was completely redesigned, incorporating a three-phase induction motor driven by a frequency inverter, ensuring greater stability and operational safety.