Otimização no corte de engrenagens cônicas hipoidais

Abstract

Este artigo relata os experimentos práticos realizados na usinagem de engrenagens cônicas hipoidais. O objetivo era aumentar a vida útil da ferramenta de corte, visando o aumento da produtividade da mesma durante a produção de um determinado modelo. Segundo o histórico do processo para diversos modelos, foi observado o declínio de produtividade da ferramenta, causando um aumento considerável do tempo de produção dos lotes. A partir deste problema surgiu a oportunidade de explorar a tecnologia de revestimento de ferramentas de usinagem. A tecnologia de revestimento consiste na adição de uma fina camada na superfície das ferramentas de corte, resultando na melhoria das propriedades físicas das arestas de corte, tais como o aumento da dureza, redução de atrito durante a remoção de material, redução de temperatura nas regiões de contato e consequentemente no aumento da vida útil da ferramenta. Após a adição do revestimento nas lâminas de corte, foi realizado o estudo comparativo da quantidade de peças produzidas com a ferramenta sem o revestimento com as peças produzidas pela ferramenta revestida. Foram observados o aumento da produtividade e a melhoria na qualidade superficial das peças usinadas com a ferramenta revestida. Com estes resultados obtidos foi possível concluir que haverá a redução no tempo de produção dos lotes e será gerada uma economia relacionada ao ferramental do processo, resultando em um maior lucro por peça produzida.

This article reports on practical experiments carried out in the machining of hypoid bevel gears. The objective was to extend the service life of the cutting tool, to increase its productivity during the production of a specific model. According to the process history for various models, a decline in tool productivity was observed, resulting in a significant increase in batch production time. This problem provided an opportunity to explore the technology of coating machining tools. Coating technology consists of adding a thin layer to the surface of cutting tools, resulting in improved physical properties of the cutting edges, such as increased hardness, reduced friction during material removal, reduced temperature in the contact areas, and consequently increased tool life. After adding the coating to the stick cutting blades, a comparative study was carried out between the number of parts produced with the uncoated tool and the parts produced with the coated tool. An increase in productivity and improvement in the surface quality of the parts machined with the coated tool were observed. With these results, it was possible to conclude that there will be a reduction in batch production time and savings related to the process tooling, resulting in higher profit per part produced.