Manutenção produtiva total aplicado na engenharia de manutenção: desafios e sucessos.

Abstract

Este estudo visa promover uma revisão da literatura acerca da implementação da Total Productive Maintenance (TPM) no âmbito da engenharia de manutenção, ressaltando suas vantagens, dificuldades e impactos nas operações. A investigação une análise teórica a um estudo de caso em uma pequena empresa do setor metalúrgico situada em Araraquara/SP. A implementação do TPM revelou avanços significativos na disponibilidade dos maquinários, na eficiência das operações e na diminuição dos custos gerados por falhas inesperadas. No entanto, a resistência à transformação organizacional e a falta de uma cultura de prevenção se mostraram desafios importantes. A avaliação dos dados coletados demonstra melhorias notáveis em métricas como OEE (Eficiência Global de Equipamentos), MTBF (Tempo Médio entre Falhas) e MTTR (Tempo Médio para Reparo), confirmando o papel do TPM como uma ferramenta fundamental para incrementar a competitividade no setor industrial. A conclusão aponta que o sucesso da implementação do TPM está atrelado ao envolvimento da equipe, ao treinamento contínuo e a uma liderança proativa que incentive uma cultura de aprimoramento constante.

This study aims to review the literature on the implementation of Total Productive Maintenance (TPM) in the field of maintenance engineering, highlighting its advantages, difficulties and impacts on operations. The research combines theoretical analysis with a case study in a small company in the metalworking sector located in Araraquara/SP. The implementation of TPM revealed significant advances in machinery availability, operational efficiency and reduced costs generated by unexpected failures. However, resistance to organizational transformation and the lack of a prevention culture proved to be important challenges. The evaluation of the collected data shows notable improvements in metrics such as OEE (Overall Equipment Effectiveness), MTBF (Mean Time Between Failures) and MTTR (Mean Time To Repair), confirming the role of TPM as a fundamental tool for increasing competitiveness in the industrial sector. The conclusion indicates that the success of TPM implementation is linked to team involvement, continuous training and proactive leadership that encourages a culture of constant improvement