Ensaio por líquido penetrante

Abstract

Este trabalho, teve por objetivo demonstrar a simplicidade do ensaio por líquido penetrante e suas vantagens. Criado antes da Primeira Guerra Mundial, teve uma evolução com a criação do penetrante fluorescente em 1942, nos EUA. Este ensaio é adotado pelas indústrias aeronáuticas, setor metalúrgico, naval, aeroespacial, petroquímico, ferroviário e na inspeção superficial de componentes. O método vem-se desenvolvendo por meio da pesquisa e do aprimoramento de novos produtos utilizados no ensaio até seu estágio atual, sendo cada vez mais utilizado tanto na fabricação quanto na prevenção dos equipamentos, garantindo a qualidade, segurança, funcionamento e a satisfação do cliente. Também o ensaio por líquido penetrante é utilizado para detecção de vazamentos em tubos e tanques, é relativamente de baixo custo comparado aos demais ensaios não destrutivos; é bastante confiável na detecção de descontinuidades superficiais de materiais isentos de porosidade. O líquido penetrante é aplicado com pincel, pistola, lata de aerossol ou mesmo por imersão da peça no tanque com líquido que penetra nas descontinuidades por meio do fenômeno da capilaridade, efetuando-se a remoção do penetrante por meio de lavagem com água ou remoção com solventes. O método com luz branca deve conter uma iluminação acima de 1000 Lux, já no método com luz negra, ou seja, luz fluorescente não deve ser superior a 20 Lux, para obter bons resultados. Baseado em estudos o ensaio indica a eficiência, vantagens e benefícios do método por líquido penetrante em materiais isentos de porosidade como: metais ferrosos e não ferrosos, aços inoxidáveis, alumínio cobre e suas ligas. É também aplicado em cerâmica vitrificada, vidro e plásticos.

This study aimed to demonstrate the simplicity of the test by penetrant liquid and its advantages. Created before the World War II, there was an evolution with the creation of fluorescent penetrantliquid in 1942 in the US. This test is adopted by the aeronautical industry, metallurgical industry, shipbuilding, aerospace, petrochemical, rail and the inspection of component surfaces. The method has been developing through research and improvement of new products used in the trial until its present stage, increasingly being used both in manufacturing and in the prevention of equipment, ensuring the quality, safety, operation and customer satisfaction. Also the testing by penetrantliquid is used to detect leaks in pipes and tanks, it is relatively inexpensive compared to other non-destructive testing; it is very reliable in the detection of surface discontinuities in materials free of porosity. The penetrant liquid is applied by brush, spray, aerosol can or even by the immersion of the part in a tank with liquid that penetrates the discontinuities by means of the capillarity phenomenon, making the removal of the liquid by washing with water or removal with solvents. The method using a white light must have an illumination of above 1000 Lux, and in the method with black light, or fluorescent light they should not be above 20 Lux, to obtain good results. Based on studies, the test indicates the efficiency, advantages and benefits of the method by penetrantliquid in materials free of porosity, such as: ferrous and non-ferrous metals, stainless steels, aluminum, copper and its alloys. It is also applied in vitreous, glass and plastic pottery.