Influência da temperatura de revenido nas propriedades mecânicas do aço SAE 8640

Abstract

Este trabalho teve por objetivo o estudo da influência da temperatura de revenimento sob as propriedades mecânicas de um aço 8640. Foram escolhidas temperaturas de revenimento na faixa de 150°C a 650°C de modo a se determina a temperatura ideal para a obtenção de excelentes propriedades de Dureza ou de Tenacidade. Como amplamente conhecido na literatura estas são propriedades inversamente proporcionais. Portanto, deve-se escolher a temperatura de revenimento de acordo com as propriedades desejadas, maior Dureza e menor Tenacidade ou menor Dureza e maior Tenacidade, ou ainda uma relação média entre as mesmas. Os ensaios de Dureza medidos na escala Rockwell e os ensaios de Impacto Chapry identificaram uma queda na Dureza e um aumento na Tenacidade devido à influência do aumento da temperatura de revenido. Além disso, por meio dos ensaios mecânicos realizados constatou-se, como descrito na literatura, a relação antagônica entre dureza e tenacidade. As análises dos resultados metalográficos mostraram a precipitação do carbono fora da região de intersticio da estrutura tetragonal de corpo centrado pela interferência do aumento da temperatura de revenido. Em virtude das maiores temperaturas de revenido foi observada a formação de uma matriz de Ferrita com Cementita esferoidizada. Os intervalos da temperatura de revenido foram selecionados de acordo com as propriedades mecânicas requisitadas pelas aplicações industriais, como por exemplo, temperatura de revenido muito baixa para aplicações em que se exige alta resistência ao desgaste. Por outro lado, temperaturas de revenido mais elevadas visam diminuir a quantidade de martensita revenida para ser atingida a tenacidade exigida em aplicações sujeitas à fadiga.

The objective of this work was the influence of the Tempering temperature under the mechanical properties of steel 8640. We put the drawing back temperature at about 150°C to 650°C to look forward the ideal properties excellence for hardness and toughness. As known from the literature, these are inversely proportional properties. So, we must choose the exactly drawing back temperature, high hardness temperature and low toughness temperature or low hardness temperature and high toughness temperature, more than that, a middle relation temperature between them. The hardness tests were made on Rockwell scale and the Impact Charpy tests identified a decrease in hardness and an increase in toughness due to influences of temperature raise. Moreover, through the mechanical tests we found out, as on literature, the antagonistic relation between hardness and toughness. The results of the metallographic analysis showed a carbon precipitation out of the interstice region from cubic tetragonal structure to the drawing back temperature rising. Because of high drawing back temperature we observed the formation of a die Ferrite with a pealite divorcing. The drawing back temperature intervals was choose according to some mechanical properties from industrial applications, for example, the low down drawing back temperature requires a high resistance wear. On the other hand, if drawing back rising temperature it decreases the tempered martensite to achieve required toughness in subject applications to fatigue.