Análise da influência do recozimento e da estabilização na resistência a corrosão da liga Al AA 5052

Abstract

Quando a redução de consumo e a preservação do meio ambiente tornam-se requisitos imprescritíveis para o segmento da indústria no mundo, o alumínio e suas ligas aparecem como uma boa opção. As ligas de alumínio também conhecidas como ligas de alumínio não ligado, possuem entre 99,0% e 99,5% de alumínio, sendo o remanescente, essencialmente composto de ferro e silício. É possível a obtenção do metal com uma pureza elevada, acima de 99,5% de alumínio, chegando até 99,9% de pureza, a um custo muito mais elevado, que é utilizado quando se faz necessário uma alta condutividade elétrica ou alta resistência à corrosão. A utilização desses materiais, substituindo o aço e o ferro fundido, promove grandes benefícios com a redução de peso do componente, com o aumento da resistência à corrosão e a perspectiva de reciclagem. Entretanto, em ligas de alumínio a corrosão se desenvolve mais facilmente em contato com elementos menos eletronegativos, tais como ouro, cobre, cloro, níquel e ferro. Algumas substâncias presentes nos alimentos, como por exemplo, pigmentos e íons metálicos, também são aceleradores de corrosão. Tratamentos térmicos podem especificamente mudar propriedades de ligas de metais podendo melhorar ou piorar algumas das propriedades mecânicas e comportamento frente á ambientes corrosivos. Neste sentido este trabalho visou o estudo da influência da estabilização e recozimento da liga de alumínio AA5052 na resistência de corrosão em meio salino. Com a utilização da câmara salina foi possível analisar a perda de massa e fazer a caracterização por microscopia das amostras, já com o a utilização do ensaio potenciodinâmico determinou-se o potencial de corrosão, calculou-se a taxa de corrosão e estimou o aumento de vida útil do material recozido em relação ao encruado.

When a reduction of consumption and an environment become imprescriptible for the industry segment in the world, aluminum and alloys appear as a good option. Metal alloys are also known as non-alloyed aluminum alloys, ranging from 99.0% to 99.5% aluminum, the remainder being essentially composed of iron and silicon. It is possible to obtain a metal with high purity, above 99.5% aluminum, reaching up to 99.9% purity, a very high price which is either difficult when required or with high potency or high strength. to corrosion. Providing present metals, replacing steel and cast iron, provide great benefits by reducing component weight, increasing corrosion resistance and recycling prospect. However, aluminum alloys are more difficult to be typed in contact with less electronegative, such as gold, copper, chlorine, nickel and iron. The particles present in foods, such as pigments and metal ions, are also corrosion accelerators. The right to change the properties of alloys can be improved or deteriorated mechanical properties and protection against corrosive environments. This sense of work was to determine the determination of the resistance and annealing of the alloy of aluminum AA5052 in the corrosion resistance in middle saline. With the use of the microscopy of the samples, already with the potential of loss of mass and determination by microscopy of the samples, already with the use of the potentiated test the potential of corrosion was determined, a rate of corrosion was calculated and estimated the increase of life of the annealed material in relation to the machining.