Importância de uma especificação de procedimento de soldagem

Abstract

O principal objetivo neste TCC foi apresentar e comparar a real necessidade da aplicação de todos os parâmetros da Especificação 1200 em juntas soldadas de aço-carbono ASTM A36 previamente solicitadas. Todos os parâmetros são importantes para realização de uma boa preparação da junta a ser soldada, tais como temperatura de preaquecimento, tipos de consumíveis, posição de soldagem, tensão, corrente, velocidade de soldagem, entre outros. A metodologia utilizada neste trabalho corresponde aos parâmetros desenvolvidos pela Qualyservice Inspeções e Soldagens. Na primeira fase, utilizou-se a revisão bibliográfica com base em pesquisas realizadas em livros com o propósito de analisar na literatura todos os passos a serem cumpridos para a obtenção de uma junta soldada com prioridade na qualidade. Na segunda fase, foram confeccionadas duas amostras de juntas soldadas, a primeira amostra foi feita seguindo fielmente a EPS 1200; a segunda amostra foi obtida aleatoriamente, para efeito de comparação entre os dois métodos, com a intenção de provar que há a necessidade de se realizar estudos prévios empregados nos parâmetros de cada Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS), a fim de se evitar possíveis descontinuidades e ou defeitos. Também foram realizados ensaios não destrutivos por ultrassom e líquido penetrante para comprovar e comparar os resultados e parâmetros utilizados, quanto à integridade da junta soldada. Os resultados obtidos comprovam que realmente há a necessidade do cumprimento dos parâmetros da EPS 1200 em juntas soldadas de aços ASTM A36, para se obter uma boa junta soldada, livre de descontinuidades superficiais, comprovadas pelo ensaio de líquido penetrante, e descontinuidades internas evidenciadas pelo ensaio por ultrassom.

Our main goal in this CBT, present and compare the actual need of the application of all EPS 1200 parameters in welded joints of ASTM A36 carbon steel previously requested. All parameters are important in achieving good preparation of the joint to be welded, such as preheating temperature, kinds of consumables, welding position, among others. The methodology used in this study corresponds to the parameters developed by Qualyservice Inspections and Weldments. In the first phase, we used the literature review based on research carried out in books for the purpose of analyzing the literature all the steps to be followed to obtain a welded joint with priority on quality. In the second phase there were two samples of welded joints, the first sample was carried out by faithfully following the EPS 1200, the second sample was held at random for comparison between the two methods with the intention to prove that there is the need to perform previous studies employed the parameters of each format, in order to avoid possible discontinuities and defects or. They were also performed NDT ultrasonic and penetrant to check and compare the results and parameters used, the integrity of the weld. The results show that there really is a need to comply with the 1200 EPS parameters in welded joints of ASTM A36 steel. To achieve a good joint, free of surface discontinuities proven by penetrant testing, and internal discontinuities evidenced by ultrasound test.