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https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/24403
Full metadata record
DC Field | Value | Language |
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dc.contributor.advisor | MARTINEZ, Edison Blaz | - |
dc.contributor.author | GARCIA, Jeferson Alves Guimarães | - |
dc.contributor.author | MORAES, Marcos de | - |
dc.contributor.author | SCARCELLA, Mike William Silva | - |
dc.contributor.author | VICTOR, Renan Augusto Ramos Teixeira | - |
dc.contributor.author | SILVA, Matheus Marthos da | - |
dc.date.accessioned | 2024-09-30T13:03:06Z | - |
dc.date.available | 2024-09-30T13:03:06Z | - |
dc.date.issued | 2024-06-21 | - |
dc.identifier.citation | GARCIA, Jeferson Alves Guimarães; MORAES, Marcos de; SCARCELLA, Mike William Silva; VICTOR, Renan Augusto Ramos Teixeira; SILVA,Matheus Marthos da. Controle de Temperatura em Fornos Industriais: Aplicação com CLP e Monitoramento via SCADA, 2024. Trabalho de Conclusão de Curso (Curso Técnico em Automação) - Escola Técnica Estadual "Armando Pannunzio", Sorocaba, 2024. | pt_BR |
dc.identifier.uri | https://ric.cps.sp.gov.br/handle/123456789/24403 | - |
dc.description.abstract | O forno industrial com supervisório se resume em um sistema de controle integrado por um Controlador Lógico Programável (CLP) com programação em Ladder e um sistema supervisório oferece vantagens significativas na regulação precisa da temperatura em processos industriais. O sistema supervisório permite aos operadores ajustar a temperatura remotamente, monitorar a temperatura do forno e programar operações por tempo, sem a necessidade de contato direto com o equipamento, aumentando a segurança operacional. O controle de temperatura é realizado por meio de um conjunto de dispositivos, incluindo resistências, ventoinhas e sensores como a PT100. O sistema utiliza o algoritmo de controle PID (Proporcional, Integral e Derivativo) para otimizar o desempenho, respondendo de forma rápida e precisa às variações no processo. O componente proporcional ajusta a saída de acordo com o erro atual, o componente integral considera a integral do erro ao longo do tempo e o componente derivativo avalia a taxa de variação do erro, garantindo uma regulação precisa da temperatura. Além disso, a utilização de um sistema supervisório simplifica a comunicação e o controle do processo, reduzindo o risco associado ao contato físico próximo ao forno. O sistema é projetado para realizar operações específicas, como aumentar ou diminuir a temperatura por um período determinado, atendendo às demandas de processos industriais diversos, como o recozimento de materiais. Em suma, a integração de um CLP, sistema supervisório e controle PID oferece uma solução robusta e eficiente para o controle de temperatura em processos industriais, garantindo precisão, segurança e facilidade de operação. | pt_BR |
dc.description.sponsorship | Curso Técnico em Automação Industrial | pt_BR |
dc.language.iso | pt_BR | pt_BR |
dc.publisher | 264 | pt_BR |
dc.subject | Máquinas térmicas | pt_BR |
dc.subject | Automação | pt_BR |
dc.subject | Algoritmo | pt_BR |
dc.subject | Sistemas de controle | pt_BR |
dc.subject | Controle da produção | pt_BR |
dc.subject | Monitoramento | pt_BR |
dc.subject.other | Controle e Processos Industriais | pt_BR |
dc.title | Controle de temperatura em fornos industriais | pt_BR |
dc.title.alternative | Aplicação com CLP e Monitoramento via SCADA | pt_BR |
dc.type | Artigo científico | pt_BR |
Appears in Collections: | Trabalhos de Conclusão de Curso |
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