Estudo da otimização do ferramental para perfilados de alumínio, para definição de prensa ideal

Abstract

A importância das técnicas e princípios do PCP (Planejamento e Controle da Produção) na administração da Produção, nos níveis estratégicos, táticos e operacionais é fundamental em uma fábrica de perfilados de alumínio. A combinação da quantidade de perfis de alumínio existentes, quanto sua forma, dimensões, grau de dificuldade de fabricação, massa linear, da quantidade de modelos de prensas existentes no mercado e instaladas nas empresas, e das inúmeras possibilidades de projetos de ferramental para um mesmo perfil, em diferentes prensas, nos apresenta uma oportunidade de melhoria contínua. Empresas que possuem dois ou mais tipos de prensas com ferramentas intercambiáveis entre si, pode-se determinar qual a prensa ideal para produção e qual a alternativa. Esse estudo visa exatamente essa definição, levando em consideração o tipo de perfil, a intercambialidade do ferramental, a produtividade, e o custo final de produção. No decorrer das análises constatou-se que em um cenário ideal, pode ser gerada uma economia de até 11% nos custos de fabricação com a otimização do ferramental, trazendo dessa forma, ganhos significativos para a empresa. The importance of techniques and principles of PCP (Planning and Production Control) in the management production at strategic, tactical and operational levels is fundamental in an aluminum profiling factory. The combination of the number of existing aluminum profiles, as well as their shape, size, degree of manufacturing difficulty, linear weight, number of press models available in the market and installed in the companies, and the numerous possibilities of tooling projects for the same different presses, presents us with an opportunity for continuous improvement. Companies that have two or more types of presses with interchangeable tools can determine the ideal press for production and the alternative. This study aims precisely at this definition, taking into account the type of profile, the interchangeability of the tooling, the productivity, and the final cost of production. During the analysis, it was verified that in an ideal scenario, a cost savings of up to 11% in manufacturing costs could be generated with the optimization, thus bringing significant gains to the company.