Implementação da NR12 em ambientes industriais

Abstract

A NR12, ou Norma Regulamentadora 12, é uma legislação brasileira que estabelece requisitos mínimos de segurança para o trabalho em máquinas e equipamentos. Ela foi criada em 1978, mas passou por diversas atualizações ao longo dos anos para se adequar às mudanças tecnológicas e às demandas por segurança no ambiente de trabalho. A NR12 visa proteger os trabalhadores contra acidentes e doenças ocupacionais relacionadas ao uso de máquinas, estabelecendo diretrizes para projetos, instalação, operação e manutenção de equipamentos. Entre os principais aspectos abordados pela NR12 estão a prevenção de acidentes, proteção contra riscos mecânicos, elétricos, ergonômicos e de incêndio, além da necessidade de capacitação e treinamento dos trabalhadores. Ao longo dos anos, a norma tem sido fundamental para promover um ambiente de trabalho mais seguro e proteger a saúde dos trabalhadores em todo o país. Devido à globalização e ao aumento da concorrência entre as empresas, os processos produtivos exigem máquinas mais robustas e rápidas, o que pode comprometer a segurança dos trabalhadores. A falta de proteções, condições inadequadas de uso e despreparo dos operadores são as principais causas de acidentes com máquinas e equipamentos. A Norma Regulamentadora NR-12 do Ministério do Trabalho estabelece requisitos mínimos para garantir a segurança nessas operações, desde o projeto até o descarte dos equipamentos. Este trabalho aborda a aplicação da NR-12 em uma máquina de um processo produtivo, incluindo a elaboração de uma cartilha para treinamento e conscientização sobre segurança no trabalho. O estudo envolveu a adaptação da máquina conforme a norma, a concepção da cartilha e a readequação do layout fabril, demonstrando a importância da conformidade com a NR-12 na prevenção de acidentes de trabalho.

NR12, or Regulatory Norm 12, is a Brazilian legislation that establishes minimum safety requirements for work with machinery and equipment. It was created in 1978 but has undergone several updates over the years to adapt to technological changes and demands for safety in the workplace. NR12 aims to protect workers against accidents and occupational diseases related to the use of machinery, establishing guidelines for design, installation, operation, and maintenance of equipment. Among the main aspects addressed by NR12 are accident prevention, protection against mechanical, electrical, ergonomic, and fire risks, as well as the need for worker training and education. Over the years, the norm has been essential in promoting a safer work environment and protecting the health of workers throughout the country. Due to globalization, competition among companies has significantly increased. As a result, production processes require more robust and faster machines, which can compromise worker safety and lead to workplace accidents. The lack of protections, inadequate conditions of use, and unpreparedness of operators are the major causes of accidents involving machinery and equipment. The Regulatory Standard NR-12 established by the Ministry of Labor sets minimum requirements for safe work with machinery and equipment, covering aspects from design to disposal and worker interactions during operation. This work aims to present NR-12 and its application to a machine in a production process, as well as the development of a booklet for training and awareness regarding machine and equipment safety. The study involved an analysis of NR-12, the adaptation of a machine to comply with the standard, and the creation of the training booklet. Additionally, the factory layout was adjusted using the standard. It is expected that by adhering to NR-12, it will be demonstrated that the proper adjustment of machinery and equipment is essential for preventing and combating workplace accidents.