A importância do sistema de rastreabilidade de produção para intralogística: análise em uma fábrica de autopeças sinterizadas na cidade de Indaiatuba

Abstract

Com propriedade pode-se dizer que todas as organizações hoje em dia precisam da logística e suas finalidades para o andamento de seus processos internos e externos. A logística está em tudo, tanto na fabricação e venda de produtos, quanto no fornecimento e prestação de serviços. Dentro da logística existe um ramo denominado intralogística, que se refere aos movimentos internos de uma organização, que de forma eficiente controla a armazenagem de materiais, produtos acabados e todas as diversas matérias-primas que uma empresa possui em seu ambiente. Como parte importante do fluxo no interior de grandes empresas fabris a intralogística tem de ser muito bem estruturada e funcional, para que mesmo imprevistos rotineiros, possam ter soluções rápidas, além de melhorias e ações preventivas para evitá-los. Para aprimorar o controle intralogístico desde as etapas de produção até a saída do produto para entrega ao cliente, existem técnicas valiosas com o apoio da tecnologia de informação, utilizadas para o controle de lotes por exemplo. Uma delas é denominada Rastreabilidade de Produção. Neste contexto, o estudo de caso e análise de pesquisa descritiva e qualitativa desenvolvidos neste trabalho buscaram como principal finalidade mostrar a importância do sistema de rastreabilidade de produção para a excelência da intralogística. Na fundamentação teórica entenderemos um pouco mais de cada um dos conceitos chave que estruturam o tema. No percurso metodológico será realizada uma análise do sistema de rastreabilidade de produção de uma organização fabricante de autopeças sinterizadas: como era feita a rastreabilidade no antigo sistema, os motivos de sua ineficiência notada em alguns pontos do processo e, em seguida, o novo sistema de rastreabilidade de produção implementado para solucionar esta ineficiência. Como resultado do presente estudo é apresentada a análise dos dados coletados em entrevistas com alguns colaboradores do setor da logística que fizeram o uso do novo sistema implementado, em que foi constatado o ganho de melhorias provenientes da nova estrutura.

Certainly, can be said that all organizations today need logistics and their purposes for the progress of their internal and external processes. Logistics is in everything, both in the manufacture and sale of products, as well as in the supply of products and services. Within logistics there is an area called intralogistics, which refers to the internal movements of an organization, which efficiently controls the storage of materials, finished products and all the various raw materials that a company has in your environment. As an important part of the internal flow of large manufacturing companies, intralogistics must be very well structured and functional, so that even unforeseen routines, they can have quick solutions, and also improvements and preventive actions to avoid them. To get intralogistics control during the production steps until the product leaves for delivery to the customer, there are valuable tools, with the support of technology, used for batch control for example, and one of them is called Production Traceability. At this context, the study of case and analysis of descriptive and qualitative research, developed in this work sought as the main purpose show the importance of the production traceability system for the excellence of intralogistics. In the theoretic foundation we will understand a little more about each of the key concepts that structure the theme. In the methodological path, an analysis of the production traceability system of an organization that manufactures sintered auto parts will be carried out, and how traceability was done in the old system and why inefficiency was noted in some points of the process and then introduce how the new production traceability system implemented works. As a result of the present study, at the analysis of the data collected in interviews with some employees of logistics sector, who made use of the new system implemented, and then it was verified the gain of improvements coming from the new structure.